Бесшовная углеродистая труба горячедеформированная 76х8 мм Ст3сп5 ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированный труба диаметром 76 мм с толщиной стенки 8 мм изготовлена из Ст3сп5 и поставляется по ТУ 14-3Р-62-2002. Эти технические условия устанавливают требования к производству труб из стали марки 15Х5М, которая применяется для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Документ определяет размеры, предельные отклонения, режимы термической обработки, нормы механических свойств, правила контроля качества, требования к макроструктуре и методы испытаний.

Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава. Трубная заготовка поставляется по ТУ 14-1-1834, а слитки электрошлакового переплава по ТУ 14-1-890 и ТУ 3-РГ.72. Продукция подвергается термической обработке с отпуском при температуре 680-790 °С. Если температура конца прокатки выходит за диапазон 950-1050 °С, проводится предварительная нормализация при температуре 1000 ± 10 °С. После обработки поверхность подвергается травлению.

Параметры текущей позиции

Наружный диаметр трубы составляет 76 мм, толщина стенки 8 мм. Марка стали Ст3сп5 указывает на материал с определенным химическим составом, установленным техническими условиями. Изделие относится к горячедеформированный продукции, что подразумевает горячую деформацию заготовки при формовании трубы.

Технический стандарт ТУ 14-3Р-62-2002 определяет требования к размерам, предельным отклонениям, механическим свойствам и контролю качества. Для труб диаметром 273-426 мм предельные отклонения по наружному диаметру зависят от точности изготовления и составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной. Для размера 550 × 25 мм установлены отклонения по диаметру +1,25 и -1,00 %.

Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки. Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм.

Требования к механическим свойствам

Нормы механических свойств металла труб включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, а ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см².

Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам.

Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Также предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки, а при возникновении разногласий анализ выполняется по комплексу стандартов, указанному в технических условиях.

Размеры, длина и точность изготовления

В документе приведены наружные диаметры от 273 до 550 мм и толщины стенки от 10 до 36 мм, при этом сочетания размеров зависят от конкретного диаметра. Для труб диаметром 550 мм предусмотрена толщина стенки 25 мм. Размер 550 × 25 мм изготавливается с двойным нагревом и двойной прошивкой.

Трубы производят немерной длины в пределах от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. Трубы с толщиной стенки 20 мм и более допускается обрезать автогеном.

Допустимые дефекты поверхности

На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.

Приемка и оформление партии

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя.

Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454, сплющивание по ГОСТ 8695, контроль макроструктуры по ГОСТ 10243, загрязненность по ГОСТ 1778, твердость по ГОСТ 9012.

При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку с последующим предъявлением продукции к сдаче. Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской, а документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки.

Применение и назначение

Трубы, изготовленные по ТУ 14-3Р-62-2002, предназначены для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Документ разработан для стали марки 15Х5М, применяемой в условиях повышенных требований к прочности, пластичности и сопротивлению среде.

При выборе конкретной позиции сопоставляют вид изделия, марку стали, наружный диаметр, толщину стенки, длину и сведения о проведенных испытаниях. Для подтверждения соответствия используют документ о качестве и требования технических условий.

Купить бесшовную углеродистую трубу диаметром 76 мм с толщиной стенки 8 мм из Ст3сп5 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции осуществляется по требуемым характеристикам, размерам и нормативной документации. Компания организует поставки трубного проката в Екатеринбурге и другие регионы.