Бесшовная углеродистая труба горячедеформированная 76х3 мм Ст3пс ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба 76 мм с толщиной стенки 3 мм из стали Ст3пс изготовлена по ТУ 14-3Р-62-2002. Этот технический стандарт регламентирует требования к бесшовным горячедеформированным трубам из стали 15Х5М, предназначенным для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Документ устанавливает размеры, предельные отклонения, состояние металла, механические свойства, контроль качества и правила приемки продукции.

Характеристики материала и термическая обработка

Сталь Ст3пс относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества с полуспокойным состоянием. Химический состав ограничивает содержание углерода диапазоном 0,14–0,22 %, кремния 0,05–0,15 %, марганца 0,4–0,65 %. Материал характеризуется свариваемостью без ограничений, нечувствительностью к флокенам и отсутствием склонности к отпускной хрупкости. Плотность при 20 °C составляет 7850 кг/м³.

Трубы по ТУ 14-3Р-62-2002 поставляются в термически обработанном состоянии. Основной режим включает отпуск при температуре 680-790 °С. При определенных температурах конца прокатки предусмотрена предварительная нормализация при температуре 1000 ± 10 °С. После термической обработки продукция подвергается травлению.

Сталь Ст3пс применяют для несущих элементов сварных и несварных конструкций, деталей, работающих при положительных температурах, а также для арматуры класса Ат400С. Для труб по ГОСТ 8696-74 из этой марки установлены предел прочности 372 МПа, предел текучести 245 МПа и относительное удлинение 23 %.

Размеры и допуски трубы 76 мм с толщиной стенки 3 мм

Наружный диаметр 76 мм и толщина стенки 3 мм соответствуют размерному ряду, установленному техническими условиями. Документ предусматривает наружные диаметры от 273 до 550 мм и толщины стенки от 10 до 36 мм, при этом сочетания размеров зависят от конкретного диаметра. Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава.

Предельные отклонения по наружному диаметру зависят от точности изготовления. Для труб диаметром 273-426 мм отклонения составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные пределы по наружному диаметру и толщине стенки.

Кривизна участка длиной 1 м ограничивается в зависимости от толщины стенки. При толщине до 20 мм кривизна не должна превышать 1,5 мм, при толщине свыше 20 до 30 мм — 2,0 мм, при толщине более 30 мм — 4,0 мм. Трубы производят немерной длины в пределах от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м.

Механические свойства и контроль качества продукции

Нормы механических свойств металла труб по ТУ 14-3Р-62-2002 включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, а ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см².

Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам.

Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Также предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки.

Требования к поверхности и обработке концов трубы

На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.

Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. Трубы с толщиной стенки 20 мм и более допускается обрезать автогеном. Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской, а документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки.

Приемка и правила испытаний

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя.

Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454, сплющивание по ГОСТ 8695, контроль макроструктуры по ГОСТ 10243, загрязненность по ГОСТ 1778, твердость по ГОСТ 9012.

При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку с последующим предъявлением продукции к сдаче. Результаты испытаний фиксируются в документе о качестве, который сопровождает каждую партию труб.

Применение горячедеформированной трубы из Ст3пс

Бесшовные горячедеформированные трубы из стали Ст3пс по ТУ 14-3Р-62-2002 предназначены для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Материал характеризуется свариваемостью без ограничений, что позволяет использовать трубы для сварных конструкций. Область применения также включает несущие элементы и детали, работающие при положительных температурах.

Состав стали Ст3пс и требования технического стандарта определяют механические свойства и возможности обработки продукции. Горячедеформированное исполнение обеспечивает требуемую структуру металла и геометрию трубы. Термическая обработка с отпуском при температуре 680-790 °С влияет на окончательные характеристики изделия.

При выборе трубы необходимо сопоставлять марку стали, наружный диаметр, толщину стенки, длину и сведения о проведенных испытаниях с требованиями проекта. Для подтверждения соответствия используют документ о качестве и технические условия.

Подобрать бесшовную горячедеформированную трубу 76 мм с толщиной стенки 3 мм из стали Ст3пс по ТУ 14-3Р-62-2002 и купить продукцию можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. В ассортименте представлены трубы различных размеров, изготовленные в соответствии с установленными требованиями к качеству и техническому состоянию.