Бесшовная углеродистая труба горячедеформированная 76х3.5 мм Ст3сп ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная углеродистая труба диаметром 76 мм с толщиной стенки 3.5 мм изготавливают из стали Ст3сп по ТУ 14-3Р-62-2002. Изделие представляет собой горячедеформированный трубу, предназначенную для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Продукция проходит обязательную термическую обработку и поставляется после травления поверхности.

Материал и его характеристики

Сталь Ст3сп относится к конструкционным углеродистым маркам обыкновенного качества. Содержание углерода составляет 0,14–0,22 %, кремния 0,15–0,3 %, марганца 0,4–0,65 %. Предел кратковременной прочности для проката из этой марки составляет 370–490 МПа, предел текучести 205–255 МПа, относительное удлинение 23–26 %. Плотность металла при температуре 20 °C равна 7850 кг/м³. Материал сваривается без ограничений, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. Применяется для несущих элементов сварных и несварных конструкций, работающих при положительных температурах.

Размеры и геометрия трубы

Труба имеет наружный диаметр 76 мм и толщину стенки 3.5 мм. Технические условия ТУ 14-3Р-62-2002 предусматривают наружные диаметры от 273 до 550 мм и толщины стенки от 10 до 36 мм, при этом каждое сочетание размеров проверяется отдельно. Для диаметра 76 мм предельные отклонения по наружному размеру составляют ±1,00 % при повышенной точности изготовления либо +1,25 и -1,00 % при обычной. Отклонения по толщине стенки зависят от её номинального значения. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные пределы. Кривизна участка длиной 1 м не превышает 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине от 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм.

Трубы изготавливают немерной длины в диапазоне от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной от 2,5 м. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. При толщине стенки 20 мм и более допускается резка автогеном.

Требования технического стандарта

Документ ТУ 14-3Р-62-2002 устанавливает требования к бесшовным горячедеформированным трубам из стали 15Х5М для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. В стандарте приведены нормы механических свойств: временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 %, относительное сужение не менее 65 %, твердость по Бринеллю не более 220 и ударная вязкость KCU не менее 98 Дж/см².

Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава. Продукция поставляется в термически обработанном состоянии. Основной режим включает отпуск при температуре 680-790 °С. При температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С предусмотрена предварительная нормализация при 1000 ± 10 °С. После обработки трубы проходят травление.

Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. Каждая труба проходит неразрушающий контроль ультразвуковым или электромагнитным методом для выявления продольных дефектов, гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание.

Качество поверхности и приемка

На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя.

Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454, сплющивание по ГОСТ 8695, контроль макроструктуры по ГОСТ 10243, загрязненность по ГОСТ 1778, твердость по ГОСТ 9012. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку с последующим предъявлением к сдаче.

Маркировка и документация

Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской. Документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки, а при возникновении разногласий анализ выполняется по комплексу стандартов, указанному в технических условиях.

Купить бесшовную углеродистую трубу 76 мм×3.5 мм из стали Ст3сп по ТУ 14-3Р-62-2002 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняется по техническим характеристикам, размерам и требованиям нормативного документа. Для уточнения наличия, условий поставки и оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или на электронную почту zakaz@fedmet.ru.