Бесшовная углеродистая труба горячедеформированная 12х1 мм Ст35 ТУ 14-3-190-2004 в Екатеринбурге

Бесшовная углеродистая труба 12 мм с толщиной стенки 1 мм изготовлена из Ст35 по ТУ 14-3-190-2004. Продукция относится к горячедеформированный изделиям и предназначена для котельных установок и трубопроводов, где рабочее давление достигает 6,4 МПа, а температура среды доходит до 400 градусов Цельсия.

Материал Ст35 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Массовая доля углерода составляет 0,32-0,40 %, кремния 0,17-0,37 %, марганца 0,50-0,80 %. Предел прочности для труб по ТУ 14-3-190-2004 установлен на уровне 510 МПа, предел текучести 294 МПа, относительное удлинение 17 %. Сталь ограниченно свариваемая, сварку выполняют с подогревом до 100-120 градусов и последующей термообработкой.

Требования технического стандарта

ТУ 14-3-190-2004 распространяется на бесшовные стальные трубы для котельных установок и трубопроводов. Документ устанавливает требования к сортаменту, размерам, качеству поверхности, механическим свойствам, испытаниям, приемке, маркировке, упаковке и транспортированию. Трубы изготавливают из сталей марок 10, 20 и 20-ПВ с применением кованой и катаной заготовки, непрерывнолитой заготовки или вакуумированного мартеновского слитка.

Для горячедеформированный труб толщина стенки по стандарту составляет от 2,5 до 18 мм. Размеры соответствуют ГОСТ 8732. Поставка возможна по наружному диаметру и толщине стенки, а по согласованию также по внутреннему диаметру. Кривизна на участке длиной 1 метр не превышает 1,5 мм. Предельные отклонения зависят от способа деформации и номинального размера.

Трубы поставляют в термообработанном состоянии. Для горячедеформированный изделий допускается нормализация с прокатного нагрева. Механические свойства металла определяют при комнатной температуре, а предел текучести дополнительно контролируют при 350 градусах Цельсия. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845. Дополнительно предусмотрены технологические испытания на сплющивание, раздачу и загиб.

Контроль качества и приемка

Каждую трубу подвергают неразрушающему дефектоскопическому контролю ультразвуковым, вихретоковым или магнитным методом. Конкретный метод оговаривают в заказе. Настройку оборудования выполняют по стандартным образцам с искусственными дефектами, размеры которых установлены приложением к техническим условиям.

На наружной и внутренней поверхностях не допускаются трещины, плены, рванины, закаты и грубая рябизна. Дефекты удаляют холодным способом местной зачисткой либо сплошной обработкой, если после удаления сохраняется допустимая толщина стенки. Отдельные вмятины, риски и мелкая рябизна могут быть оставлены без ремонта при соблюдении требований к толщине.

Приемку проводят партиями. Партия состоит из труб одного размера, одной плавки, одной марки стали и одного вида термической обработки. Контролю поверхности, размеров, гидравлическому испытанию и неразрушающему контролю подвергают каждую трубу партии. Выборочные испытания выполняют на образцах, отобранных от труб партии. При неудовлетворительном результате проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб.

Размеры и геометрия трубы

Диаметр 12 мм определяет внешний размер трубы. Толщина стенки 1 мм влияет на прочность, массу и пропускную способность изделия. При подборе размера учитывают рабочее давление, температуру среды, способ соединения и требования проектной документации. Для расчета прочности и выбора трубы сопоставляют диаметр, толщину стенки, марку материала и условия эксплуатации.

Горячедеформированные трубы 12 мм с толщиной стенки 1 мм изготавливают из заготовки с применением нагрева и последующей деформации. Такой способ производства позволяет получить изделия в диапазоне размеров, установленных ГОСТ 8732. Для труб по ТУ 14-3-190-2004 предусмотрены обычная и повышенная точность по наружному диаметру и толщине стенки.

Применение и монтаж

Трубы из Ст35 по ТУ 14-3-190-2004 используют в котельных установках и трубопроводах, работающих при давлении до 6,4 МПа и температуре до 400 градусов Цельсия. Материал подходит для транспортировки пара, горячей воды и других сред в пределах установленных параметров. При монтаже соблюдают требования к сварке, учитывая ограниченную свариваемость стали Ст35.

Сварочные работы выполняют с предварительным подогревом заготовки до 100-120 градусов и последующей термообработкой сварного соединения. Это снижает риск образования закалочных структур в зоне термического влияния и повышает пластичность шва. Конкретный режим обработки выбирают с учетом толщины стенки, диаметра трубы и требований применяемого нормативного документа.

При эксплуатации учитывают механические свойства материала при рабочей температуре. Для стали Ст35 по ТУ 14-3-190-2004 предел текучести при 350 градусах Цельсия контролируют дополнительно. Физические свойства материала при разных температурах приведены в справочной документации. Например, при 100 градусах плотность составляет 7804 кг/м³, теплопроводность 49 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 469 Дж/(кг·град).

Маркировка и документация

Маркировка трубы содержит сведения, необходимые для идентификации изделия и подтверждения соответствия заказу. В обозначении указывают вид трубы, размеры, длину, точность и марку стали. Документ о качестве дополнительно включает данные о трубной заготовке, изготовителе заготовки, проведенной термической обработке и гарантируемых показателях. Технические требования, методы испытаний и правила оформления продукции определяются ТУ 14-3-190-2004 и нормативными документами, на которые в нем приведены ссылки.

Купить бесшовную углеродистую трубу 12 мм с толщиной стенки 1 мм из Ст35 по ТУ 14-3-190-2004 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Для уточнения наличия, сроков поставки и стоимости обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.