Бесшовная труба из легированной стали горячедеформированная 76х3 мм 09ГСФ ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная труба из стали 09ГСФ по ТУ 14-3Р-62-2002 диаметром 76 мм и толщиной стенки 3 мм изготовлена горячедеформированный способом. Сталь 09ГСФ относится к конструкционным легированным сталям и используется для трубной продукции, предназначенной для нефтегазопроводов с повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью.

Химический состав и свойства стали 09ГСФ

Сталь 09ГСФ содержит до 0,12 % углерода, по 0,5–0,7 % кремния и марганца, 0,04–0,12 % ванадия, 0,01–0,07 % ниобия и 0,02–0,05 % алюминия. Содержание серы ограничено 0,008 %, фосфора 0,018 %, что обеспечивает чистоту металла. Присутствие никеля, хрома и меди допускается до 0,3 % каждого элемента.

Механические характеристики горячедеформированных труб из стали 09ГСФ при температуре 20 °C включают предел кратковременной прочности 461–588 МПа, предел пропорциональности 325–441 МПа и относительное удлинение при разрыве 27 %. Эти показатели приведены для труб, изготовленных по ТУ 14-158-114-99.

Требования технических условий ТУ 14-3Р-62-2002

Документ ТУ 14-3Р-62-2002 устанавливает требования к бесшовным горячедеформированным трубам из стали 15Х5М, предназначенным для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава.

Продукция поставляется в термически обработанном состоянии с отпуском при температуре 680-790 °С. При температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С предусмотрена предварительная нормализация при температуре 1000 ± 10 °С. После обработки трубы подвергаются травлению.

По ТУ 14-3Р-62-2002 наружные диаметры составляют от 273 до 550 мм, толщина стенки от 10 до 36 мм. Трубы производят немерной длины в пределах от 4 до 11,9 м. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные отклонения.

Для труб диаметром 273-426 мм предельные отклонения по наружному диаметру составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной. Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм.

Механические свойства и контроль качества

Нормы механических свойств по ТУ 14-3Р-62-2002 включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, а ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см².

Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам.

Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки.

Приемка и оформление продукции

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя.

Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454, сплющивание по ГОСТ 8695. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку.

На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.

Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. Трубы с толщиной стенки 20 мм и более допускается обрезать автогеном. Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской, а документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки.

Выбор и поставка бесшовных труб

При подборе трубы учитывают назначение, условия эксплуатации, требуемые размеры и механические характеристики. Марка стали 09ГСФ подходит для трубопроводов с повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью. Технический стандарт ТУ 14-3Р-62-2002 определяет требования к размерам, предельным отклонениям, состоянию металла, контролю качества и приемке.

Компания Федерация металла предлагает бесшовные горячедеформированные трубы из легированной стали различных размеров и марок. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Организуется поставка металлопроката в Екатеринбург и другие регионы собственным транспортом и транспортными компаниями. Для постоянных клиентов и крупных заказов рассматриваются индивидуальные финансовые условия.

Купить бесшовную трубу из легированной стали можно в Екатеринбурге, обратившись в компанию Федерация металла по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru. Специалисты помогут подобрать продукцию по требуемым характеристикам, рассчитают стоимость доставки и согласуют условия поставки.