Бесшовная труба из легированной стали горячедеформированная 76х3.5 мм 10Г2 ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная труба 76 мм с толщиной стенки 3.5 мм из стали 10Г2 изготовлена по ТУ 14-3Р-62-2002. Продукция предназначена для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов и поставляется в горячедеформированном состоянии после термической обработки. Труба имеет наружный диаметр 76 мм, стенку 3.5 мм и выполнена из легированной стали марки 10Г2, содержащей 0,07-0,15 % углерода, 1,2-1,6 % марганца и 0,17-0,37 % кремния.

Материал и его характеристики

Сталь 10Г2 относится к конструкционным легированным сталям с марганцем в качестве основного легирующего элемента. Марка используется для крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением. Содержание марганца составляет 1,2-1,6 %, что обеспечивает повышенную прочность материала по сравнению с обычной углеродистой сталью. Никель, хром и медь допускаются до 0,3 %, сера и фосфор ограничены значением до 0,035 % каждого элемента. Материал свариваем без ограничений, не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости.

Для стали 10Г2 предел прочности составляет 421 МПа, предел текучести 265 МПа, удлинение 21 %, сужение 50 %. Твердость HB 10^-1 равна 197 МПа, ударная вязкость KCU 1180 кДж/м². Плотность при 20 °С составляет 7790 кг/м³, модуль упругости первого рода 2,04 × 10⁵ МПа. Коэффициент линейного расширения при 100 °С равен 11,3 × 10^-6 1/°С, при 400 °С — 14,7 × 10^-6 1/°С. Теплопроводность при 200 °С составляет 38 Вт/(м·град), при 300 °С — 37 Вт/(м·град).

Технические условия и требования к изготовлению

Стандарт ТУ 14-3Р-62-2002 распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из стали марки 10Г2, предназначенные для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Документ устанавливает требования к размерам, предельным отклонениям, состоянию металла, механическим свойствам, контролю качества, приемке и оформлению сопроводительной документации. Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава.

Продукция поставляется в термически обработанном состоянии. Основной режим включает отпуск при температуре 680-790 °С. При температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С предусмотрена предварительная нормализация при температуре 1000 ± 10 °С. После обработки трубы подвергаются травлению. Наружные диаметры по документу составляют 273, 299, 325, 351, 377, 426 и 550 мм, толщина стенки от 10 до 36 мм, длина немерная в пределах от 4 до 11,9 м.

Размеры и допуски трубы

Труба 76 мм с толщиной стенки 3.5 мм изготовлена с предельными отклонениями, установленными ТУ 14-3Р-62-2002. Для труб диаметром 273-426 мм отклонения по наружному диаметру составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной. Для труб диаметром 550 мм и толщиной стенки 25 мм установлены отклонения по диаметру +1,25 и -1,00 %. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные отклонения.

Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм. Трубы производят немерной длины в пределах от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм.

Механические свойства и контроль качества

Нормы механических свойств металла труб по ТУ 14-3Р-62-2002 включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, а ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см². Эти показатели подтверждаются испытаниями на растяжение по ГОСТ 10006 и ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454.

Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Также предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание.

Поверхность и допустимые дефекты

На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается. Трубы поставляются после травления, что обеспечивает чистоту поверхности и подготовку к дальнейшему использованию.

Приемка и маркировка

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя. Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии.

Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской, а документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки, а при возникновении разногласий анализ выполняется по комплексу стандартов, указанному в технических условиях.

Купить бесшовную трубу 76 мм с толщиной стенки 3.5 мм из стали 10Г2 по ТУ 14-3Р-62-2002 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 135 427 руб./тн.