Бесшовная труба из легированной стали горячедеформированная 57х4 мм 09ГСФ ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Бесшовная труба из легированной стали 09ГСФ изготовлена по ТУ 14-3Р-1128-2007. Наружный диаметр составляет 57 мм, толщина стенки 4 мм. Труба выпускается горячедеформированный способом без применения сварного шва.

Марка стали 09ГСФ и её характеристики

Сталь 09ГСФ является конструкционной легированной маркой. Согласно справочным данным, материал предназначен для изготовления трубной заготовки и бесшовных горячедеформированных труб для нефтегазопроводов, включая продукцию с повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью.

Химический состав включает до 0,12 % углерода, по 0,5–0,7 % кремния и марганца, до 0,3 % никеля, до 0,008 % серы, до 0,018 % фосфора, до 0,3 % хрома. Для ванадия установлен диапазон 0,04–0,12 %, азота до 0,008 %, ниобия 0,01–0,07 %, титана до 0,02 %, алюминия 0,02–0,05 %, меди до 0,3 %.

Для горячедеформированных труб по ТУ 14-158-114-99 при температуре 20 °C приведены предел кратковременной прочности 461–588 МПа, предел пропорциональности 325–441 МПа и относительное удлинение при разрыве 27 %. Для заготовки по ТУ 1468-018-48124013 прочность составляет 510 МПа, предел пропорциональности 353 МПа, относительное удлинение 20 %.

Требования ТУ 14-3Р-1128-2007

ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливает требования к бесшовным хладостойким трубам для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Документ распространяется на трубы из сталей 10, 20, 09Г2С и 10Г2А. Наружный диаметр изделий составляет от 57 до 426 мм, толщина стенки находится в диапазоне от 4 до 25 мм.

Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.

Для стали 09Г2С минимальное временное сопротивление установлено на уровне 470 Н/мм², минимальный предел текучести 265 Н/мм², относительное удлинение не менее 21 %. Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Содержание углерода нормируется не более 0,12 %, кремния 0,50-0,80 %, марганца 1,30-1,70 %. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43 %.

Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Для стали 09Г2С при толщине стенки до 10 мм установлены значения 29,4 Дж/см² для испытаний KCU при минус 60 °C, KCV при минус 34 °C, а также KCV при минус 40 и минус 60 °C. Для большей толщины стенки применяются значения, приведённые в технических условиях.

Размеры и допуски

Диаметр 57 мм и толщина стенки 4 мм выбираются в пределах сортамента, установленного техническими условиями. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно.

Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности. Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов не более 2 мм.

Концы труб обрезают, очищают от заусенцев и подготавливают под сварку. На концах выполняется фаска с углом 35⁺⁵ градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Для стенки более 15 мм документ предусматривает специальную форму фаски.

Контроль и приемка

Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление.

Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры. Трубы с толщиной стенки не более 10 мм дополнительно испытывают на сплющивание.

Партия формируется из труб одного диаметра, одной толщины стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки. На принятую партию оформляют сертификат, в котором указывают изготовителя, номер технических условий, марку стали, размеры, длину, номера партии и плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний и контроля.

Применение и выбор

Бесшовные трубы из стали 09ГСФ применяют для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений в условиях низких температур. Повышенная коррозионная стойкость и хладостойкость материала определяют его пригодность для этих задач.

При подборе проверяют соответствие марки стали, наружного диаметра, толщины стенки, длины и точности изготовления условиям заказа. Отдельно согласуют температуру испытания на ударный изгиб, тип образцов и дополнительные требования к партии.

Трубы поставляются после термической обработки, поверхность может иметь временное консервационное покрытие. Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями.

Купить бесшовную трубу 57 мм с толщиной стенки 4 мм из стали 09ГСФ по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла. Уточнить наличие, подобрать продукцию по техническим требованиям и согласовать условия поставки в Екатеринбурге можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.