Бесшовная холоднодеформированная труба 325х8 мм Ст3 ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Бесшовная холоднодеформированная труба 325 мм 8 мм из Ст3 изготовлена по ТУ 14-3Р-1128-2007. Документ устанавливает требования к стальным бесшовным хладостойким трубам для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных районах. Сортамент предусмотрен для диаметров от 57 до 426 мм, толщина стенки составляет от 4 до 25 мм. Производство ведётся горячей прокаткой или горячим прессованием без сварного шва. Поставка выполняется после термической обработки, включая нормализацию с прокатного нагрева.

Материал и химический состав

Для изготовления труб по ТУ 14-3Р-1128-2007 применяют стали марок 10, 20, 09Г2С и 10Г2А. Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Для стали 10 массовая доля углерода составляет 0,07-0,14 %, марганца 0,35-0,65 %. Для стали 20 углерод нормируется в пределах 0,17-0,24 %, марганец также составляет 0,35-0,65 %. Для 10Г2А содержание углерода установлено 0,07-0,15 %, марганца 1,20-1,60 %. Для 09Г2С углерод не превышает 0,12 %, кремний составляет 0,50-0,80 %, марганец 1,30-1,70 %. Для всех марок ограничиваются сера и фосфор. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43 %.

Выбор марки Ст3 определяет механические свойства трубы. Временное сопротивление для стали 10 составляет не менее 353 Н/мм², для стали 20 — 412 Н/мм², для 10Г2А — 421 Н/мм², для 09Г2С — 470 Н/мм². Предел текучести установлен на уровне 216, 245, 265 и 265 Н/мм² соответственно. Относительное удлинение составляет не менее 24 % для стали 10 и не менее 21 % для остальных марок.

Размеры и допуски

Труба 325 мм 8 мм входит в установленный сортамент. Наружный диаметр и толщину стенки выбирают в пределах диапазонов, предусмотренных документом. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 %. Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности.

Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м. Для труб с толщиной стенки 16 мм и более длину устанавливают по согласованию. Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов нормируется не более 2 мм.

Требования к геометрии и обработке концов

Концы труб обрезают, очищают от заусенцев и подготавливают под сварку. На концах выполняется фаска с углом 35+5 градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Для стенки более 15 мм документ предусматривает специальную форму фаски. Комбинированные предельные отклонения допускаются по согласованию изготовителя и заказчика. Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают предохранительными приспособлениями, а поверхность может иметь временное консервационное покрытие.

Механические свойства и испытания

Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки. Для стали 09Г2С при толщине стенки до 10 мм установлены значения 29,4 Дж/см² для испытаний KCU при минус 60 °C, KCV при минус 34 °C, а также KCV при минус 40 и минус 60 °C. Для большей толщины стенки применяются отдельные значения, приведённые в технических условиях.

Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль, гидравлическое испытание, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры и испытание на сплющивание. Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод.

Контроль и приемка партии

Гидравлическое испытание проводят для каждой трубы с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление и делает соответствующую запись в документе о качестве. Трубы с толщиной стенки не более 10 мм дополнительно испытывают на сплющивание.

Партия формируется из труб одного диаметра, одной толщины стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки. На принятую партию оформляют сертификат или другой документ о качестве. В нём указывают изготовителя и заказчика, номер технических условий, марку стали, размеры, длину, номера партии и плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний, сведения о гидравлическом и неразрушающем контроле, а также результаты контроля макроструктуры и остаточной намагниченности. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 10692.

Подбор трубы 325 мм 8 мм из Ст3 ведут с учётом требований к марке стали, диаметру, толщине стенки, длине и точности изготовления. Отдельно согласуют температуру испытания на ударный изгиб, тип образцов, вариант фаски и дополнительные требования к партии. Купить бесшовную холоднодеформированную трубу по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 128 504 руб./тн.