Бесшовная холоднодеформированная труба из 09Г2С изготовлена по ТУ 14-3Р-1128-2007. Конкретная позиция характеризуется наружным диаметром 219 мм и толщиной стенки 7 мм. Технические условия устанавливают требования к хладостойким трубам для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах.
Материал и его характеристики
Сталь 09Г2С относится к конструкционным кремнемарганцовистым легированным сталям и применяется для сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С под давлением. Основу химического состава формируют углерод (до 0,12 %), кремний (0,5-0,8 %) и марганец (1,3-1,7 %). Материал раскисляется алюминием в количестве 0,02-0,06 %.
Для 09Г2С характерна свариваемость без ограничений, что означает отсутствие необходимости предварительного подогрева и последующей термической обработки при сварке. Флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости не выявлены. По ГОСТ 27772-88 стали соответствует обозначение С345 для строительных конструкций.
Механические свойства трубы зависят от нормативного документа и размера изделия. Для труб по ГОСТ 10705-80 временное сопротивление составляет 490 МПа, предел текучести 343 МПа, относительное удлинение 20 %. Ударная вязкость листа из той же стали достигает 590-640 кДж/м2. Температура критических точек: Ac1 725 °С, Ac3 860 °С, Ar3 780 °С, Ar1 625 °С.
Требования технического стандарта
Документ ТУ 14-3Р-1128-2007 распространяется на бесшовные трубы из сталей марок 10, 20, 09Г2С и 10Г2А. Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м, в партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.
Производство выполняется способом горячей прокатки или горячего прессования без сварного шва. Поставка осуществляется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. Концы труб обрезают, очищают от заусенцев и подготавливают под сварку с фаской под углом 35+5 градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм.
По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для обычной точности отклонение наружного диаметра до 219 мм составляет ±1,00 %, при повышенной ±0,8 %. Для диаметра свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно. Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности.
Геометрические параметры и допуски
Труба 219 мм со стенкой 7 мм входит в установленный сортамент. Предельная кривизна на 1 м длины не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не может превышать 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов ограничена значением 2 мм.
Для марки 09Г2С минимальное временное сопротивление составляет 470 Н/мм2, минимальный предел текучести 265 Н/мм2, относительное удлинение не менее 21 %. Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Для стали 09Г2С при толщине стенки до 10 мм установлены значения 29,4 Дж/см2 для испытаний KCU при минус 60 °C, KCV при минус 34 °C, а также KCV при минус 40 и минус 60 °C.
Углеродный эквивалент для 09Г2С не должен превышать 0,43 %. Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Сера и фосфор ограничиваются предельными значениями, установленными для конструкционных сталей.
Контроль и приемка
Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление.
Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль, гидравлическое испытание, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры и испытание на сплющивание. Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют в полном объёме для каждой трубы.
Партия формируется из труб одного диаметра, одной толщины стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки. На принятую партию оформляют сертификат или другой документ о качестве. В нём указывают изготовителя и заказчика, номер технических условий, марку стали, размеры, длину, номера партии и плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний, сведения о гидравлическом и неразрушающем контроле, а также результаты контроля макроструктуры и остаточной намагниченности.
Подбор и применение
При выборе трубы проверяют соответствие марки стали, наружного диаметра, толщины стенки, длины и точности изготовления условиям заказа. Отдельно согласуют температуру испытания на ударный изгиб, тип образцов, вариант фаски и дополнительные требования к партии. Сортамент допускает согласование других сочетаний наружного диаметра и толщины стенки в пределах установленных диапазонов.
Для сварных деталей учитывают, что свариваемость обозначена как неограниченная, а флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости указаны как отсутствующие. При оформлении заказа или проверке соответствия сопоставляют химический состав, вид проката, размер и действующий документ, поскольку приведённые механические показатели относятся к конкретным сортаментам.
Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями, а поверхность может иметь временное консервационное покрытие. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 10692.
Купить трубу можно в компании Федерация металла. Цена от 163 282 руб./тн. Заказ формируется с учётом требований к материалу, размерам, точности изготовления, температуре испытаний и документу о качестве. Доставка организуется в Екатеринбург и другие города.