Бесшовная холоднодеформированная труба 219х6 мм 15Х5М ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Бесшовная холоднодеформированная труба 219 мм с толщиной стенки 6 мм из стали 15Х5М изготовлена по ТУ 14-3Р-1128-2007. Материал рассчитан на применение при температуре до 600 °C. В справочных данных сталь связана с трубами, задвижками, крепежом и деталями, для которых требуется сопротивляемость окислению при нагреве.

Материал и его характеристики

Сталь 15Х5М относится к жаропрочным низколегированным сталям мартенситного класса. Основным легирующим элементом является хром с содержанием 4,5–6 %, молибдена содержится 0,45–0,6 %. В химическом составе присутствуют углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, вольфрам, ванадий, титан и медь. Содержание серы ограничено значением до 0,025 %, фосфора до 0,03 %.

Материал классифицируется как трудносвариваемый, чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости. В справочной документации для трудносвариваемой стали указаны предварительный подогрев до 200–300 °C во время сварки и последующая термообработка, включая отжиг. Критические точки составляют: Ac1 = 815 °C, Ac3 (Acm) = 848 °C, Ar3 (Arcm) = 775 °C и Ar1 = 718 °C.

Технический стандарт и область применения

Технические условия ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливают требования к стальным бесшовным хладостойким трубам, предназначенным для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Документ описывает сортамент, марки стали, допустимые отклонения размеров, правила контроля и порядок оформления документа о качестве.

Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования, без сварного шва. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки находится в диапазоне от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.

Геометрия трубы и требования к размерам

Труба с наружным диаметром 219 мм и толщиной стенки 6 мм изготовлена в пределах установленного сортамента. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно.

Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности. Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов не более 2 мм. Концы труб обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку.

Механические свойства и контроль качества

Минимальное временное сопротивление для стали 15Х5М составляет 390 МПа, минимальный предел текучести 215 МПа. Относительное удлинение не менее 22 %, относительное сужение не менее 50 %. Ударная вязкость KCU составляет 1180 кДж/м². Для горячекатаного отожженного прутка твердость HB 10-1 = 217 МПа, для горячедеформированной трубы твердость HB 10-1 = 170 МПа.

Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43 %. Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки. Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Гидравлическое испытание проводят для каждой трубы с выдержкой под давлением не менее 10 секунд.

Физические свойства материала

Плотность стали 15Х5М уменьшается с 7750 кг/м³ при 20 °C до 7580 кг/м³ при 600 °C. Коэффициент линейного расширения возрастает с 11,3 до 12,5 1/°C в диапазоне от 100 до 600 °C. Теплопроводность изменяется от 37 до 33 Вт/(м·град) при температурах 100–500 °C. Модуль упругости при 20 °C указан как 2,11 × 10⁵ МПа.

Удельная теплоемкость составляет 430 Дж/(кг·град) при 20 °C и 483 Дж/(кг·град) при 100 °C. Удельное электросопротивление приведено для температур 400–600 °C и составляет 1,78, 1,45 и 1,02 × 10⁻⁶ Ом·м соответственно. Для прутка в справочных материалах указан отжиг при 840–860 °C с охлаждением в печи. Для толстого листа приведен диапазон 840–870 °C и охлаждение на воздухе.

Приемка и документация партии

Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль, гидравлическое испытание, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры и испытание на сплющивание. Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют в полном объёме для каждой трубы.

Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. На принятую партию оформляют сертификат или другой документ о качестве. В нём указывают изготовителя и заказчика, номер технических условий, марку стали, размеры, длину, номера партии и плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний, сведения о гидравлическом и неразрушающем контроле, а также результаты контроля макроструктуры и остаточной намагниченности.

Подобрать бесшовную холоднодеформированную трубу 219 мм с толщиной стенки 6 мм из стали 15Х5М по ТУ 14-3Р-1128-2007 и купить её можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 242 875 руб./тн.