Бесшовная горячедеформированная труба 8х1.5 мм Ст20 ГОСТ 11017-80 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба изготавливается методом горячей деформации без применения сварного шва. Такое изделие применяют для топливопроводов дизелей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, штампованных деталей и цементуемых деталей длительной службы при температурах до 350 °C. Конструкция обеспечивает равномерность свойств по периметру и отсутствие сварного соединения.

Материал и химический состав

Труба изготовлена из Ст20. Содержание углерода в материале составляет 0,17–0,24 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,35–0,65 %. Массовая доля серы не превышает 0,04 %, фосфора до 0,035 %. Никель, хром, медь и мышьяк присутствуют в пределах, установленных для данной марки. Критические температуры материала: Ac1 = 724 °C, Ac3 = 845 °C, Ar3 = 815 °C, Ar1 = 682 °C.

Плотность стали при 20 °C составляет 7859 кг/м³, модуль упругости 2,13 × 10⁵ МПа, теплопроводность при 100 °C 50,6 Вт/(м·град). Материал не чувствителен к флокенам, не склонен к отпускной хрупкости и характеризуется свариваемостью без подогрева и последующей термической обработки. Критическая температура хрупкости составляет 20 °C.

Технический стандарт и требования

Изделие выпускается по ГОСТ 11017-80. Документ устанавливает технические условия для бесшовных труб высокого давления из углеродистой стали и регламентирует сортамент, точность изготовления, качество поверхностей, механические свойства, порядок приемки и методы испытаний.

Стандарт предусматривает две группы труб: А и Б. Для каждой установлены собственные требования к наружному и внутреннему диаметрам, предельным отклонениям и контролю качества. Трубы группы А изготавливают из обточенной и расточенной заготовки с термической обработкой в защитной атмосфере. Для группы Б применяют заготовку без обточки и расточки, обработка проводится на готовом размере. Дополнительно документ устанавливает обычную и повышенную точность изготовления.

Размеры и допуски

Наружный диаметр трубы составляет 8 мм, толщина стенки 1.5 мм. Сортамент задается сочетанием наружного и внутреннего диаметров. Для группы А приведены варианты с наружным диаметром от 6 до 10 мм, для группы Б от 6 до 25 мм. Масса погонного метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.

Предельные отклонения зависят от группы и точности. Для группы А при обычной точности отклонение по наружному диаметру составляет ±0,20 мм, при повышенной ±0,15 мм. Для группы Б допуски по наружному диаметру ±0,25 мм или ±0,20 мм. Внутренний диаметр контролируется с отклонениями от ±0,05 мм до ±0,30 мм в зависимости от размера и группы. Овальность ограничивается половиной суммы предельных отклонений по наружному диаметру. Кривизна на участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм.

Механические свойства и качество поверхности

Временное сопротивление разрыву для горячедеформированных труб составляет не менее 431 МПа, предел текучести не менее 255 МПа, относительное удлинение не менее 22 %, относительное сужение не менее 50 %. Для проката по ГОСТ 1050-88 при размере до 80 мм указаны 410 МПа, 245 МПа, 25 % и 55 % соответственно. Твердость отожженного проката HB 10⁻¹ = 163 МПа, нагартованного 207 МПа.

Наружная и внутренняя поверхности должны быть ровными и гладкими, без окалины, плен, закатов, трещин, волосовин, раковин и глубоких рисок. Допускаются отдельные вмятины, мелкие риски, царапины, следы правки и зачистки в пределах норм документа. На внутренней поверхности могут присутствовать окисная пленка, местные неровности, пологие риски и мелкие царапины при условии соответствия установленной глубине дефектов. Внутренний канал очищен от загрязнений. Концы труб обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Длина и форма поставки

Трубы выпускают немерной длины не менее 0,5 м, мерной длины от 1,5 до 4 м и длины, кратной мерной, от 0,5 до 4 м с припуском на каждый рез 5 мм. По требованию потребителя трубы мерной и кратной мерной длины изготавливают до 7 м. Изделия упаковывают в ящики, решетки или другую жесткую тару. Для защиты от коррозии поверхности или концы покрывают легкоудаляемой смазкой. Допускается изготовление без промасливания.

Контроль качества и приемка

Трубы принимают партиями, состоящими из изделий одного размера, одной плавки стали и одного режима термической обработки. Количество труб в партии не превышает 500. Каждую трубу осматривают снаружи и обмеряют. Для испытаний на гидравлическое давление, растяжение и контроля внутренней поверхности отбирают трубы по правилам стандарта.

Наружный диаметр и овальность проверяют микрометром с точностью до 0,01 мм. Внутренний диаметр контролируют пробками, калибрами-пробками или калиброванной проволокой. Длину измеряют рулеткой, кривизну проверяют поверочной линейкой и щупом. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 с. Химический анализ выполняют по соответствующим стандартам, пробы отбирают по ГОСТ 7565.

При неудовлетворительном результате хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб из той же партии. Результаты повторного контроля распространяются на всю партию. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 10692.

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 8 мм с толщиной стенки 1.5 мм из Ст20 по ГОСТ 11017-80 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 125 335 руб./тн.