Бесшовная горячедеформированная труба 76х8 мм Ст75 ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба 76 мм изготовлена из Ст75 по ТУ 14-3Р-62-2002. Толщина стенки составляет 8 мм. Продукция поставляется в термически обработанном состоянии с отпуском при температуре 680-790 °С, после чего проходит травление.

Материал изделия

Ст75 представляет собой конструкционную рессорно-пружинную сталь. Химический состав включает углерод в пределах 0,72-0,80 %, кремний 0,17-0,37 % и марганец 0,50-0,80 %. Предельные значения установлены для никеля (до 0,25 %), серы (до 0,035 %), фосфора (до 0,035 %), хрома (до 0,25 %) и меди (до 0,20 %).

Критические точки материала: Ac1 = 720 °C, Ac3 (Acm) = 735 °C, Ar1 = 700 °C. Флокеночувствительность характеризуется как малая, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Материал не применяется для сварных конструкций.

Предел кратковременной прочности проката по ГОСТ 14959-79 составляет 1080 МПа, предел пропорциональности 885 МПа. Относительное удлинение при разрыве достигает 9 %, относительное сужение 30 %. Твердость термообработанного проката составляет HB 10 -1 = 241 МПа.

Механические свойства трубы должны соответствовать нормам ТУ 14-3Р-62-2002: временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, а ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см².

Размеры и геометрические характеристики

Наружный диаметр 76 мм соответствует диапазону от 273 до 550 мм, предусмотренному техническими условиями. Толщина стенки 8 мм может составлять от 10 до 36 мм в зависимости от конкретного размера трубы. Для диаметров 273-426 мм установлены предельные отклонения по наружному диаметру ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной точности изготовления.

Трубы изготавливают немерной длины от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные отклонения.

Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм.

Технические условия и контроль качества

ТУ 14-3Р-62-2002 устанавливает требования к размерам, предельным отклонениям, состоянию металла, механическим свойствам, контролю качества, приемке и оформлению сопроводительной документации. Документ предусматривает использование кованой, ободранной и сверленой заготовки либо слитков электрошлакового переплава.

Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Также предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности.

Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры.

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии.

Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки. Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской, а документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки.

Область применения

Ст75 используют для изготовления деталей, которые работают при трении, статических и вибрационных нагрузках. Основная область применения связана с пружинными элементами: круглыми и плоскими пружинами различных размеров, пружинами клапанов автомобильного двигателя, пружинами амортизаторов и рессорами. Также материал используется для замковых шайб, дисков сцепления, эксцентриков, шпинделей, регулировочных прокладок и других деталей.

Трубы по ТУ 14-3Р-62-2002 предназначены для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Выбор конкретной позиции начинают с определения назначения изделия, функции и способа получения заготовки. Необходимо сопоставить назначение с требуемым видом поставки, размером и условиями последующей обработки, указанными в документации на конкретный прокат.

Компания Федерация металла работает с проверенными российскими производителями и предлагает металлопрокат различных видов, марок, типоразмеров и исполнений. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Для подбора трубы по требуемым характеристикам, уточнения наличия и согласования условий поставки обращайтесь к специалистам компании.

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 76 мм из Ст75 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом объема заказа и условий поставки. Доступны наличный и безналичный расчет. Организуем доставку собственным транспортом или транспортными компаниями.