Бесшовная горячедеформированная труба 76х4.5 мм 09Г2С ТУ 14-3Р-62-2002 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба 76 мм 4.5 мм из 09Г2С изготовлена по ТУ 14-3Р-62-2002. Продукция предназначена для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов и элементов трубопроводных систем, работающих при температуре от -70 до +425 °С под давлением.

Характеристики стали 09Г2С

09Г2С относится к конструкционным кремнемарганцовистым легированным сталям для сварных конструкций. По ГОСТ 27772-88 ей соответствует сталь для строительных конструкций С345. В документации указана свариваемость без ограничений, что означает проведение сварки без предварительного подогрева и без последующей термической обработки. Флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена.

Основу состава формируют углерод до 0,12 %, кремний 0,5-0,8 % и марганец 1,3-1,7 %. Температура критических точек: Ac1 725 °С, Ac3 860 °С, Ar3 780 °С, Ar1 625 °С. Сталь раскисляется алюминием в количестве 0,02-0,06 %. Механические показатели листа при температуре 20 °С: временное сопротивление 430-490 МПа, предел текучести 265-345 МПа, относительное удлинение 21 %, ударная вязкость 590-640 кДж/м².

Требования технического стандарта

ТУ 14-3Р-62-2002 распространяется на бесшовные горячедеформированные трубы из стали марки 15Х5М для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов, однако требования документа также применяются для аналогичной продукции из других марок, включая 09Г2С. Документ устанавливает требования к размерам, предельным отклонениям, состоянию металла, механическим свойствам, контролю качества, приемке и оформлению сопроводительной документации.

Продукция изготавливается из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии с отпуском при температуре 680-790 °С. При температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С предусмотрена предварительная нормализация при температуре 1000 ± 10 °С. После обработки изделия подвергаются травлению.

Нормы механических свойств для стали 15Х5М по этому документу включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, ударная вязкость KCU — не менее 98 Дж/см². Для труб из 09Г2С требования к механическим свойствам определяются соответствующими нормативными документами на материал.

Размеры и геометрия трубы

Труба имеет наружный диаметр 76 мм и толщину стенки 4.5 мм. Трубы производят немерной длины в пределах от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки.

Для труб диаметром 273-426 мм предельные отклонения по наружному диаметру зависят от точности изготовления и составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной. Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм.

Контроль качества и поверхность

Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом. Предусмотрены гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности.

Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.

Приемка и оформление продукции

Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя.

Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку с последующим предъявлением продукции к сдаче. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. Трубы с толщиной стенки 20 мм и более допускается обрезать автогеном.

Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской. Документ о качестве содержит номер трубы, режим термической обработки, результаты испытаний и подтверждение соответствия требованиям технического стандарта. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки.

Применение горячедеформированных труб

Бесшовные горячедеформированные трубы из 09Г2С применяют для сварных металлоконструкций и трубопроводных систем, работающих под давлением при температуре от -70 до +425 °С. Материал подходит для элементов коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов, технологических трубопроводов, систем транспортировки газа и нефтепродуктов, строительных конструкций.

При выборе трубы сопоставляют диаметр, толщину стенки, марку стали, технический стандарт и назначение изделия. Свариваемость 09Г2С без ограничений позволяет проводить монтаж без предварительного подогрева и последующей термической обработки, что упрощает выполнение сварочных работ в условиях строительной площадки или производственного объекта. Отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости подтверждает пригодность стали для сварных конструкций, работающих в широком диапазоне температур.

Для подтверждения соответствия продукции используют документ о качестве и требования ТУ 14-3Р-62-2002. При инженерном расчёте учитывают механические показатели, температурные характеристики, предельные отклонения по размерам и результаты контроля качества. Наличие сертификатов и технической документации позволяет проверить соответствие труб проектным требованиям и нормам безопасности.

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 76 мм 4.5 мм из 09Г2С по ТУ 14-3Р-62-2002 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 140 037 руб./тн. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Заказ оформляется по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.