Бесшовная горячедеформированная труба 76 мм с толщиной стенки 3 мм из Ст30 изготавливается по ТУ 14-3Р-62-2002. Материал относится к конструкционным качественным углеродистым сталям с содержанием углерода 0,27–0,35 %, кремния 0,17–0,37 % и марганца 0,5–0,8 %. Такое сочетание обеспечивает прочность 490 МПа, предел текучести 295 МПа, удлинение 21 % и сужение 50 % в нормализованном состоянии проката толщиной до 80 мм.
Технические условия ТУ 14-3Р-62-2002 устанавливают требования к бесшовным горячедеформированным трубам из стали 15Х5М для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов. Документ регламентирует размеры от 273 до 550 мм по наружному диаметру и от 10 до 36 мм по толщине стенки, предельные отклонения, состояние поставки, механические свойства, контроль качества и правила приемки. Продукция изготавливается из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава, поставляется в термически обработанном состоянии после отпуска при температуре 680-790 °С и травления.
Размеры и допуски текущей позиции
Труба 76 мм с толщиной стенки 3 мм относится к размерному ряду, предусмотренному ТУ 14-3Р-62-2002. Для труб диаметром 273-426 мм установлены предельные отклонения по наружному диаметру ±1,00 % при повышенной точности изготовления либо +1,25 и -1,00 % при обычной точности. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные допуски.
Кривизна участка длиной 1 м не превышает 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм, 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и 4,0 мм при толщине более 30 мм. Длина поставляется немерной в пределах от 4 до 11,9 м. В каждой партии допускается не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу с оставлением торцового кольца шириной 1,0-4,0 мм.
Механические свойства и требования к металлу
Нормы механических свойств металла труб по ТУ 14-3Р-62-2002 включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм², предел текучести не менее 412 Н/мм², относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не превышает 220, ударная вязкость KCU составляет не менее 98 Дж/см².
Макроструктура проверяется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры.
Контроль качества и приемка
Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом, гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание. Продукция предъявляется к приемке партиями по 50 штук одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии.
Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454, сплющивание по ГОСТ 8695, контроль макроструктуры по ГОСТ 10243, загрязненность по ГОСТ 1778, твердость по ГОСТ 9012. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку с последующим предъявлением продукции к сдаче. Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки.
Термическая обработка и состояние поставки
Основной режим термической обработки включает отпуск при температуре 680-790 °С. При температуре конца прокатки менее 950 °С или более 1050 °С предусмотрена предварительная нормализация при температуре 1000 ± 10 °С. После обработки трубы подвергаются травлению. Наличие окалины на поверхности допускается.
Сталь Ст30 ограниченно свариваемая, не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости. Для сварки такого материала предусмотрены предварительный подогрев до 100–120 °C и последующая термообработка. Критические точки материала: Ac1 730 °C, Ac3 820 °C, Ar3 796 °C, Ar1 680 °C, Mn 380 °C. Плотность при 20 °C составляет 7850 кг/м³.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу 76 мм с толщиной стенки 3 мм из Ст30 по ТУ 14-3Р-62-2002 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 134 739 руб./тн. Продукция сопровождается документом о качестве с номером трубы и режимом термической обработки.