Бесшовная горячедеформированная труба диаметром 76 мм с толщиной стенки 3 мм изготовлена из стали 09ГСФ по ТУ 14-3Р-62-2002. Сталь 09ГСФ представляет собой конструкционную легированную марку с содержанием углерода до 0,12 %, кремния и марганца по 0,5–0,7 %, ванадия 0,04–0,12 % и ниобия 0,01–0,07 %. Документ ТУ 14-3Р-62-2002 устанавливает требования к изготовлению, размерам, предельным отклонениям, механическим свойствам и контролю качества бесшовных горячедеформированных труб. Продукция предназначена для использования в трубопроводах и коммуникациях с учётом прочности, пластичности и стойкости материала к рабочим условиям.
Характеристики стали 09ГСФ
Сталь 09ГСФ используется для изготовления трубной заготовки и бесшовных труб, предназначенных для нефтегазопроводов. В справочной информации указаны повышенная коррозионная стойкость и хладостойкость как части назначения материала. Химический состав включает низкое содержание углерода, кремний, марганец, ванадий, ниобий и алюминий. Серы содержится до 0,008 %, фосфора до 0,018 %, что указывает на ограничение вредных примесей.
Механические свойства горячедеформированных труб по ТУ 14-158-114-99 составляют: предел прочности 461–588 МПа, предел пропорциональности 325–441 МПа, относительное удлинение 27 %. Показатели заготовки по ТУ 1468-018-48124013 составляют прочность 510 МПа, предел пропорциональности 353 МПа, удлинение 20 %. Значения относятся к соответствующим видам продукции и техническим условиям, под которые изготовлен материал. Сочетание умеренной прочности и достаточного удлинения позволяет использовать трубы в системах, где требуется баланс этих характеристик.
Требования ТУ 14-3Р-62-2002 к трубам
Технические условия ТУ 14-3Р-62-2002 распространяются на бесшовные горячедеформированные трубы из стали 15Х5М, но применяются также к продукции из других марок при соблюдении установленных требований. Документ устанавливает наружные диаметры от 273 до 550 мм и толщины стенки от 10 до 36 мм. Трубы изготавливают из кованой, ободранной и сверленой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава. Продукция поставляется в термически обработанном состоянии с отпуском при температуре 680-790 °С.
Для труб диаметром 76 мм предусмотрены предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки, которые зависят от точности изготовления. Кривизна участка длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм и 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные границы. Трубы производят немерной длины от 4 до 11,9 м, в партии допускается не более 1,0 % изделий длиной от 2,5 м.
На поверхности не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски и следы зачистки допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины допускается. Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу.
Размеры и геометрия трубы
Наружный диаметр 76 мм и толщина стенки 3 мм определяют проходное сечение и прочность трубы. Диаметр влияет на пропускную способность, а толщина стенки на устойчивость к внутреннему давлению и внешним нагрузкам. Сочетание этих размеров выбирают исходя из проектных требований к трубопроводу, рабочего давления, температуры среды и условий монтажа.
Предельные отклонения по наружному диаметру составляют ±1,00 % для повышенной точности либо +1,25 и -1,00 % для обычной точности в диапазоне диаметров 273-426 мм. Для диаметра 550 мм установлены отклонения +1,25 и -1,00 %. Отклонения по толщине стенки составляют +15 и -12,5 % при толщине до 20 мм и +15 и -10 % при толщине 20 мм и более. Разностенность и овальность не должны превышать установленных величин, чтобы геометрия трубы соответствовала расчётной.
| Диаметр | Толщина стенки | Точность изготовления | Отклонение по диаметру |
|---|
| 273-426 мм | 10-36 мм | Повышенная | ±1,00 % |
| 273-426 мм | 10-36 мм | Обычная | +1,25, -1,00 % |
| 550 мм | 25 мм | Обычная | +1,25, -1,00 % |
Контроль качества и испытания
Механические свойства металла труб включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм2, предел текучести не менее 412 Н/мм2, относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твердость по Бринеллю не должна превышать 220, ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см2. Значения относятся к требованиям ТУ 14-3Р-62-2002 для стали 15Х5М, при использовании других марок показатели сверяют с документацией на конкретную сталь.
Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений. Загрязненность неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. Каждая труба проходит неразрушающий контроль ультразвуковым или электромагнитным методом для выявления продольных дефектов, гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание.
Трубы предъявляют к приемке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Для контроля макроструктуры, загрязненности, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку.
Применение и выбор трубы
Бесшовные горячедеформированные трубы из 09ГСФ используют в нефтегазопроводах и других трубопроводных системах, где требуется сочетание прочности, пластичности и стойкости к рабочей среде. Способ изготовления обеспечивает отсутствие сварного шва, что влияет на однородность структуры по периметру трубы. Термическая обработка с отпуском при температуре 680-790 °С формирует заданные механические свойства металла.
При выборе трубы сопоставляют диаметр 76 мм и толщину стенки 3 мм с требованиями проекта, проверяют соответствие марки стали условиям эксплуатации и уточняют обозначение технического стандарта. Для подтверждения качества используют документ о качестве, в котором указаны номер трубы, плавка, режим термической обработки и результаты испытаний. Химический состав принимается по документу на трубную заготовку.
В каталоге с маркой 09ГСФ связаны бесшовные горячедеформированные трубы, бесшовные холоднодеформированные трубы, электросварные трубы, бесшовные трубы из легированной стали и котельные трубы. Технические условия ТУ 14-3Р-62-2002 относятся к бесшовным горячедеформированным трубам, жаропрочным трубам и трубам из легированной стали. При подборе позиции ориентируются на вид изделия, способ изготовления, размеры и требования нормативного документа.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу 76 мм 3 мм из 09ГСФ по ТУ 14-3Р-62-2002 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 140 589 руб./тн. Для подбора продукции и уточнения наличия обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84.