Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Бесшовная горячедеформированная труба 76х3.5 мм 30ХМА ТУ 14-3Р-62-2002 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Бесшовная горячедеформированная труба из стали 30ХМА по ТУ 14-3Р-62-2002 изготавливается из кованой, ободранной и сверлённой заготовки либо из слитков электрошлакового переплава. Продукция поставляется в термически обработанном состоянии с отпуском при температуре 680-790 °С и последующим травлением. Если температура конца прокатки выходит за пределы 950-1050 °С, предусмотрена предварительная нормализация при 1000 ± 10 °С. Трубы с диаметром 76 мм и толщиной стенки 3.5 мм изготавливаются немерной длиной от 4 до 11,9 м.
Сталь 30ХМА относится к хромомолибденовым жаропрочным релаксационностойким сталям. Химический состав включает углерод 0,26-0,33 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 0,4-0,7 %, хром 0,8-1,1 % и молибден 0,15-0,25 %. Для серы и фосфора установлены предельные значения, а никель нормируется как не более 0,3 %. Критические точки составляют Ac1 = 757 °C и Ac3 (Acm) = 807 °C.
При температуре 20 °C для труб по ГОСТ 8731-87 предел кратковременной прочности составляет 588 МПа, предел пропорциональности 392 МПа, а относительное удлинение 13 %. Для прутка диаметром 15 мм по ГОСТ 4543-71 приведены более высокие показатели: предел прочности 930 МПа, предел пропорциональности 735 МПа, относительное удлинение 12 % и относительное сужение 50 %. Ударная вязкость прутка составляет 880 кДж/м2. Эти данные не переносятся автоматически на трубный прокат без учёта условий испытаний и нормативного документа.
Свариваемость стали ограниченная. Для подобного класса в справочных данных приводятся подогрев до 100-120 °C и последующая термообработка. Материал чувствителен к флокенам, но склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Твердость после отжига по ГОСТ 4543-71 составляет HB 10-1 = 229 МПа, а для горячекатаного прутка по ГОСТ 10702-78 — HB 10-1 = 217 МПа.
Технический стандарт ТУ 14-3Р-62-2002 распространяется на трубы с наружными диаметрами от 273 до 550 мм и толщиной стенки от 10 до 36 мм. Труба 76 мм может изготавливаться с разными толщинами стенки, а конкретное сочетание размеров определяется документом. Для труб диаметром 550 мм с толщиной стенки 25 мм предусмотрен двойной нагрев и двойная прошивка.
Предельные отклонения по наружному диаметру зависят от точности изготовления. Для труб диаметром 273-426 мм при повышенной точности отклонение составляет ±1,00 %, при обычной +1,25 и -1,00 %. Для диаметра 550 мм и толщины 25 мм установлены отклонения +1,25 и -1,00 %. Овальность и разностенность не должны выводить фактические размеры за установленные предельные значения.
Кривизна участка длиной 1 м ограничена в зависимости от толщины стенки: не более 1,5 мм при толщине до 20 мм, не более 2,0 мм при толщине свыше 20 до 30 мм и не более 4,0 мм при толщине более 30 мм. В одной партии может присутствовать не более 1,0 % труб по массе длиной не менее 2,5 м.
Нормы механических свойств по ТУ 14-3Р-62-2002 включают временное сопротивление не менее 588 Н/мм2, предел текучести не менее 412 Н/мм2, относительное удлинение не менее 19 % и относительное сужение не менее 65 %. Твёрдость по Бринеллю не должна превышать 220, а ударная вязкость KCU должна быть не менее 98 Дж/см2.
Макроструктура контролируется на отсутствие подусадочной рыхлости, трещин, флокенов, расслоений, неметаллических и инородных металлических включений, затонувшей корочки и других видимых нарушений сплошности. Загрязнённость неметаллическими включениями ограничивается средним баллом 3 по сульфидам и 3 по оксидам и силикатам. Каждая труба проходит неразрушающий контроль для выявления продольных дефектов ультразвуковым или электромагнитным методом, гидравлическое испытание по ГОСТ 3845 и испытание на сплющивание.
Трубы предъявляют к приёмке партиями. В одну партию включают продукцию одного размера, одного режима термической обработки и из металла одной плавки. Количество труб в партии не должно превышать 50 штук. Каждая труба подвергается осмотру, обмеру и неразрушающему контролю по методике изготовителя.
Для контроля макроструктуры, загрязнённости, механических свойств и испытания на сплющивание отбирают две трубы от партии. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ударный изгиб при толщине стенки более 12 мм по ГОСТ 9454, сплющивание по ГОСТ 8695, контроль макроструктуры по ГОСТ 10243, загрязнённость по ГОСТ 1778, твёрдость по ГОСТ 9012. При неудовлетворительном результате проводят повторное испытание на удвоенной выборке либо допускают повторную термическую обработку с последующим предъявлением продукции к сдаче.
На наружной и внутренней поверхностях не допускаются плены, трещины, рванины и закаты. Отдельные незначительные раковины, забоины, вмятины, риски, рябизна, следы зачистки и мелкие плены допустимы, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры. Наличие окалины на поверхности допускается.
Концы труб с толщиной стенки до 20 мм обрезают под прямым углом, зачищают от заусенцев и выполняют фаску под углом 35-40° к торцу, оставляя торцовое кольцо шириной 1,0-4,0 мм. Трубы с толщиной стенки 20 мм и более допускается обрезать автогеном. Маркировка наносится клеймами и несмываемой краской. Документ о качестве дополнительно содержит номер трубы и режим термической обработки.
Химический состав принимается по документу о качестве трубной заготовки. При возникновении разногласий анализ выполняется по комплексу стандартов, указанному в технических условиях. Для подтверждения соответствия используют документ о качестве и требования ТУ 14-3Р-62-2002.
Трубы предназначены для коммуникаций нефтеперерабатывающих заводов и других систем, работающих при повышенных температурах. Сталь 30ХМА применяют для поковок общего назначения, валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев и крепёжных деталей с рабочей температурой до 450 °C. Материал используют также для сортовых заготовок.
При выборе трубы учитывают не только диаметр 76 мм и толщину стенки 3.5 мм, но и требования к механическим свойствам, состоянию поверхности, методам контроля и правилам приёмки, установленные ТУ 14-3Р-62-2002. Нормы для труб отличаются от норм для прутков и других видов проката из той же марки стали, поэтому данные нельзя переносить с одного сортамента на другой без учёта нормативного документа и условий испытаний.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу из стали 30ХМА можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется с сопроводительной документацией, подтверждающей соответствие требованиям ТУ 14-3Р-62-2002. Для уточнения наличия и условий поставки можно обратиться по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
