Бесшовная горячедеформированная труба из 10Г2 по ТУ 14-3Р-1128-2007 изготавливается способом горячей прокатки или горячего прессования без сварного шва. Изделие предназначено для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Диаметр трубы составляет 60 мм, толщина стенки 5 мм.
Марка стали и химический состав
Сталь 10Г2 относится к конструкционным легированным с марганцем в качестве основного легирующего элемента. Содержание углерода составляет 0,07-0,15 %, кремния 0,17-0,37 %, марганца 1,2-1,6 %. Никель, хром и медь допускаются до 0,3 %, сера и фосфор ограничены значением до 0,035 % каждого элемента. Критические точки: Ac1 = 720 °С, Ac3 (Acm) = 830 °С, Ar3 (Arcm) = 710 °С и Ar1 = 620 °С.
Материал применяют для крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением. Свариваемость без ограничений, флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не проявляется. Плотность при 20 °С составляет 7790 кг/м³, модуль упругости первого рода 2,04 × 10⁵ МПа.
Требования по ТУ 14-3Р-1128-2007
Технические условия устанавливают требования к стальным бесшовным хладостойким трубам для работы в холодных макроклиматических районах. Наружный диаметр изделий составляет от 57 до 426 мм, толщина стенки находится в диапазоне от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.
Производство предусмотрено после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева. По заказу применяются обычная или повышенная точность изготовления. Комбинированные предельные отклонения допускаются по согласованию изготовителя и заказчика.
Концы труб обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку. На торцах выполнена фаска с углом 35⁺⁵ градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Для стенки более 15 мм предусмотрена специальная форма фаски. Предельная кривизна на 1 м не превышает 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не более 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов не более 2 мм.
Механические характеристики и испытания
Минимальное временное сопротивление для стали 10Г2 составляет 421 Н/мм², минимальный предел текучести установлен на уровне 265 Н/мм². Относительное удлинение не менее 21 %. Для горячедеформированных труб по ГОСТ 550-75 указана ударная вязкость KCU 1180 кДж/м². Твердость после отжига HB 10⁻¹ = 197 МПа.
Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки. Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43 %.
Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем при условии записи в документе о качестве.
Геометрия и допуски размеров
Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно. Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности.
Сортамент допускает согласование других сочетаний наружного диаметра и толщины стенки в пределах установленных диапазонов. Для труб с толщиной стенки 16 мм и более длину устанавливают по согласованию. Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями, а поверхность может иметь временное консервационное покрытие.
Физические свойства при температуре
Коэффициент линейного расширения при 100 °С составляет 11,3 × 10⁻⁶ 1/°С, при 400 °С указан показатель 14,7 × 10⁻⁶ 1/°С. Теплопроводность приведена как 38 Вт/(м·град) при 200 °С и 37 Вт/(м·град) при 300 °С. Удельная теплоемкость составляет 36 Дж/(кг·град) при 300 °С. Значения физических свойств рассматривают вместе с температурой из справочной таблицы.
Контроль и приемка партии
Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль, гидравлическое испытание, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры и испытание на сплющивание. Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют в полном объёме для каждой трубы.
Трубы с толщиной стенки не более 10 мм дополнительно испытывают на сплющивание. Партия формируется из труб одного диаметра, одной толщины стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки. На принятую партию оформляют сертификат или другой документ о качестве с указанием изготовителя, номера технических условий, марки стали, размеров, номеров партии и плавки, химического состава, результатов механических испытаний и контроля.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу 60 мм × 5 мм из 10Г2 по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 138 005 руб./тн.