Бесшовная горячедеформированная труба 57х5 мм 15Х1М1Ф ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба 57 мм 5 мм из 15Х1М1Ф изготовлена по ТУ 14-3Р-1128-2007. Материал представляет жаропрочную низколегированную сталь, предназначенную для труб пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 °C. Производство выполнено способом горячей деформации без сварного шва.

Характеристики трубы и особенности марки

Внешний диаметр 57 мм и толщина стенки 5 мм определяют геометрию сечения. Документ ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливает требования к размерам, химическому составу, механическим свойствам, контролю и приемке. Трубы поставляют после термической обработки.

Марка 15Х1М1Ф легирована хромом 1,1–1,4 %, молибденом 0,9–1,1 % и ванадием 0,2–0,25 %. Массовая доля углерода составляет 0,1–0,16 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,4–0,7 %. Никель и медь ограничены значениями до 0,25 %, сера и фосфор до 0,025 % каждый. Такой состав связан с требованиями к жаропрочности и длительной работе при повышенных температурах.

Для труб при 20 °C приведены показатели прочности, пластичности и ударной вязкости. При продольном направлении испытания предел кратковременной прочности составляет 500 МПа, предел пропорциональности 320 МПа, относительное удлинение 18 %, относительное сужение 50 %, ударная вязкость KCU 500 кДж/м². Поперечное направление показывает те же значения прочности, но с меньшими показателями пластичности и вязкости: относительное удлинение 16 %, относительное сужение 45 %, KCU 400 кДж/м².

Требования ТУ 14-3Р-1128-2007 к бесшовным трубам

Технические условия распространяются на стальные бесшовные хладостойкие трубы для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Документ описывает сортамент, марки стали, допустимые отклонения размеров, правила контроля и порядок оформления сертификата.

Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м. Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования.

Для подбора проверяют соответствие марки стали, наружного диаметра, толщины стенки, длины и точности изготовления условиям заказа. По заказу применяют обычную или повышенную точность. Концы труб обрезают, очищают от заусенцев и подготавливают под сварку. На концах выполняется фаска под сварку с углом 35⁺⁵ градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм.

Контроль и испытания продукции

Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление.

Приемо-сдаточные испытания включают контроль химического состава, определение углеродного эквивалента, проверку наружного диаметра и толщины стенки, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры. Геометрические параметры, состояние поверхности и неразрушающий контроль проверяют для каждой трубы. Трубы с толщиной стенки не более 10 мм дополнительно испытывают на сплющивание.

Применение труб из стали 15Х1М1Ф

Основное назначение материала связано с трубными элементами энергетических установок. Указаны трубы пароперегревателей, паропроводы и коллекторы установок высокого давления, рассчитанные на длительную работу при температурах до 585 °C. Предельная температура длительной работы, приведённая в справочных данных, составляет до 585 °C.

Критические точки марки: Ac1 составляет 770–819 °C, Ac3 или Acm 905–975 °C, Ar3 или Arcm 855–908 °C, Ar1 775–818 °C. Модуль упругости E уменьшается с 2,14·10⁵ МПа при 20 °C до 1,6·10⁵ МПа при 700 °C. Плотность при 20 °C указана как 7800 кг/м³. Для температур 100–600 °C приведены коэффициент линейного расширения, теплопроводность, удельная теплоёмкость и удельное электросопротивление.

Выбор трубы для конкретной задачи требует сопоставления марки с назначением изделия, рабочей средой, температурой, давлением, способом соединения и последующей обработкой. Одна и та же конструкция при разных марках металла может иметь различия в допустимой нагрузке, устойчивости к нагреву и воздействию среды.

Особенности геометрии и допуски размеров

Обычная и повышенная точность влияют на допустимые отклонения диаметра и толщины стенки. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно. Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности.

Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов не более 2 мм. Сортамент допускает согласование других сочетаний наружного диаметра и толщины стенки в пределах установленных диапазонов.

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 57 мм 5 мм из 15Х1М1Ф по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла. Подбор продукции выполняется с учётом размеров, марки стали, технического стандарта и требований к точности изготовления. Цена от 205 611 руб./тн.