Бесшовная горячедеформированная труба 22 мм с толщиной стенки 1.5 мм из стали 10Г2 изготавливается по ТУ 14-3-190-2004 из кованой, катаной или непрерывнолитой заготовки. Материал содержит углерод до 0,15 %, марганец 1,2-1,6 %, кремний 0,17-0,37 %, что определяет прочность, свариваемость и работоспособность изделия при температуре до 400 градусов Цельсия и давлении до 6,4 МПа.
Стандарт регламентирует размеры, точность, качество поверхности, механические свойства и методы контроля продукции. Диаметр 22 мм и толщина стенки 1.5 мм подбираются исходя из параметров трубопровода или котельной установки. Горячедеформированные изделия поставляют в термообработанном состоянии, допускается нормализация с прокатного нагрева.
Марка стали 10Г2 и её технические характеристики
Сталь 10Г2 относится к конструкционным легированным сталям с марганцем в качестве основного легирующего элемента. Марка предназначена для крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 градусов Цельсия под давлением. Химический состав включает углерод 0,07-0,15 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 1,2-1,6 %. Никель, хром и медь допускаются до 0,3 %, сера и фосфор ограничены 0,035 % каждого элемента.
Механические свойства стали 10Г2 для горячедеформированной трубы по ГОСТ 550-75 составляют: предел прочности 421 МПа, предел текучести 265 МПа, удлинение 21 %, сужение 50 %, ударная вязкость KCU 1180 кДж/м2, твердость HB 10-1 = 197 МПа. Плотность при 20 градусах Цельсия составляет 7790 кг/м3, модуль упругости первого рода 2,04 × 105 МПа. Свариваемость осуществляется без ограничений, материал не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости.
Физические свойства зависят от температуры. Коэффициент линейного расширения при 100 градусах Цельсия составляет 11,3 × 10-6 1/°С, при 400 градусах 14,7 × 10-6 1/°С. Теплопроводность при 200 градусах Цельсия равна 38 Вт/(м·град), при 300 градусах 37 Вт/(м·град). Удельная теплоемкость при 300 градусах составляет 36 Дж/(кг·град). Критические точки: Ac1 = 720 °С, Ac3 (Acm) = 830 °С, Ar3 (Arcm) = 710 °С, Ar1 = 620 °С.
Требования стандарта ТУ 14-3-190-2004 к трубам
Документ ТУ 14-3-190-2004 устанавливает нормы на бесшовные стальные трубы для котельных установок и трубопроводов с предельными параметрами до 6,4 МПа по давлению и до 400 градусов Цельсия по температуре. Стандарт распространяется на горячедеформированные, холоднодеформированные и теплодеформированные изделия из сталей марок 10, 20 и 20-ПВ, включая марку 10Г2.
Горячедеформированные трубы изготавливают с толщиной стенки от 2,5 до 18 мм в сортаменте ГОСТ 8732. Холодно- и теплодеформированные изделия выполняют по размерам ГОСТ 8734. По согласованию с потребителем допускается изготовление холоднодеформированных труб по сортаменту ГОСТ 8732 и поставка промежуточных размеров. Основными параметрами заказа служат наружный диаметр и толщина стенки, по согласованию допускается поставка по внутреннему диаметру либо с сочетанием наружного и внутреннего диаметров.
Стандарт предусматривает обычную и повышенную точность по наружному диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения зависят от способа деформации и номинального размера. Кривизна на участке длиной 1 метр не должна превышать 1,5 мм. Длина горячедеформированных труб соответствует ГОСТ 8732, холодно- и теплодеформированных — ГОСТ 8734.
Контроль качества и механические свойства
Трубы поставляют в термообработанном состоянии. Для горячедеформированных изделий допускается нормализация с прокатного нагрева. Механические свойства определяют при комнатной температуре, предел текучести дополнительно контролируют при 350 градусах Цельсия. Нормы зависят от марки стали и вида трубы.
Документ устанавливает требования к пределу прочности, пределу текучести, относительному удлинению, относительному сужению и ударной вязкости. Для труб с толщиной стенки 6 мм и более проводят испытание на ударный изгиб. Гидравлическое испытание выполняют по ГОСТ 3845. Дополнительно предусмотрены технологические испытания на сплющивание, раздачу и загиб, выбор которых указывают в заказе.
На наружной и внутренней поверхностях не допускаются трещины, плены, рванины, закаты и грубая рябизна. Дефекты удаляют холодным способом местной зачисткой либо сплошной обработкой при условии сохранения допустимой толщины стенки. Отдельные вмятины, риски и мелкая рябизна могут быть оставлены без ремонта при соблюдении требований к толщине.
Трубы подвергают неразрушающему дефектоскопическому контролю ультразвуковым, вихретоковым или магнитным методом. Конкретный метод оговаривают в заказе. Настройку оборудования выполняют по стандартным образцам предприятия с искусственными дефектами, размеры которых приведены в приложении к техническим условиям.
Подобрать трубу 22 мм с толщиной стенки 1.5 мм для конкретной задачи
При подборе трубы учитывают наружный диаметр 22 мм, толщину стенки 1.5 мм, марку стали 10Г2, стандарт ТУ 14-3-190-2004, вид деформации, точность изготовления и требуемый метод контроля. Эти параметры определяют соответствие изделия условиям эксплуатации: давлению, температуре, рабочей среде и способу монтажа.
Горячедеформированные трубы используют для котельных установок и трубопроводов, в которых требуется высокая прочность и устойчивость к температурным нагрузкам. Сталь 10Г2 обеспечивает необходимое сочетание механических свойств и свариваемости. Диаметр 22 мм и толщина стенки 1.5 мм подбираются исходя из расчетного давления и конструкции трубопровода.
Если требуется подтверждение соответствия конкретным условиям, рекомендуется проверить параметры трубы по документу о качестве, который содержит данные о заготовке, изготовителе, термической обработке и гарантируемых показателях. Маркировка на трубе включает сведения, необходимые для идентификации изделия и подтверждения его соответствия заказу.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу 22 мм с толщиной стенки 1.5 мм из стали 10Г2 по ТУ 14-3-190-2004 можно в компании Федерация металла. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость поставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения.