Бесшовная горячедеформированная труба 15х6 мм Ст3сп ГОСТ 11017-80 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба 15 мм с толщиной стенки 6 мм изготовлена из Ст3сп по ГОСТ 11017-80. Материал предназначен для несущих элементов сварных и несварных конструкций, работающих при положительных температурах. Углеродистая сталь обеспечивает неограниченную свариваемость, не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости.

Характеристики материала и нормативная основа

Сталь Ст3сп содержит углерод в количестве 0,14–0,22 %, кремний 0,15–0,3 %, марганец 0,4–0,65 %. Серы допускается до 0,05 %, фосфора до 0,04 %, мышьяка до 0,08 %, азота до 0,008 %. Никель, хром и медь могут присутствовать до 0,3 %. Плотность при температуре 20 °C составляет 7850 кг/м³. ГОСТ 11017-80 устанавливает технические условия для стальных бесшовных труб высокого давления из углеродистой стали. Документ распространяется на трубы, применяемые для топливопроводов дизелей, и регламентирует сортамент, точность изготовления, качество поверхностей, механические свойства, порядок приемки и методы испытаний.

Изделия выпускают двух групп: А и Б. Для каждой группы установлены требования к наружному и внутреннему диаметрам, предельным отклонениям и контролю качества. Дополнительно предусмотрены обычная и повышенная точность изготовления. Трубы группы А изготавливают из обточенной и расточенной заготовки с последующей термической обработкой в защитной атмосфере. Для группы Б используется заготовка без обточки и расточки, термообработка проводится на готовом размере.

Размеры трубы и предельные отклонения

Размеры задаются сочетанием наружного и внутреннего диаметров. Сортамент группы А включает варианты с наружным диаметром от 6 до 10 мм. В таблице группы Б представлены изделия с наружным диаметром от 6 до 25 мм и внутренним диаметром от 1,5 до 10 мм. Для каждого сочетания приведена масса 1 м.

Для труб с наружным диаметром 15 мм и толщиной стенки 6 мм предусмотрены отклонения в зависимости от группы и выбранной точности. При обычной точности отклонение по наружному диаметру составляет ±0,20 мм или ±0,25 мм, при повышенной точности ±0,15 мм или ±0,20 мм. Отклонения по внутреннему диаметру для группы А не превышают ±0,05 мм для малых диаметров и ±0,30 мм для больших. Для группы Б установлены значения ±0,15 мм или ±0,10 мм при обычной точности и ±0,10 мм или ±0,25 мм при повышенной.

Овальность ограничивается половиной суммы предельных отклонений по наружному диаметру. Кривизна на участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм. Концы труб обрезают под прямым углом и зачищают от заусенцев.

Длина поставки и геометрические требования

Стандарт предусматривает трубы немерной длины не менее 0,5 м, длины, кратной мерной, от 0,5 до 4 м с припуском на каждый рез 5 мм, а также мерной длины от 1,5 до 4 м. По требованию потребителя трубы мерной и кратной мерной длины могут изготовляться до 7 м. Массу метра рассчитывают по номинальным наружному и внутреннему диаметрам, принимая плотность стали 7,85 г/см³.

Механические свойства и качество поверхности

Временное сопротивление разрыву должно быть не менее 392 Н/мм², относительное удлинение не менее 21 %. Наружная и внутренняя поверхности должны быть ровными и гладкими, без окалины, плен, закатов, трещин, волосовин, раковин и глубоких рисок. На наружной поверхности допускаются отдельные вмятины, мелкие риски, царапины, следы правки и зачистки в пределах установленных норм. На внутренней поверхности могут присутствовать окисная пленка, местные неровности, пологие риски и мелкие царапины, если их глубина не выходит за пределы, указанные в документе. Внутренний канал должен быть очищен от загрязнений.

Испытания и контроль качества

Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одного размера, одной плавки стали и одного режима термической обработки. Количество труб в партии не должно превышать 500. Каждую трубу осматривают снаружи и обмеряют. Для испытаний на гидравлическое давление и растяжение, а также для контроля внутренней поверхности и глубины дефектов отбирают трубы по правилам стандарта.

Наружный диаметр и овальность проверяют микрометром с точностью до 0,01 мм. Внутренний диаметр контролируют пробками и калибрами-пробками либо калиброванной проволокой. Длину измеряют рулеткой, кривизну проверяют поверочной линейкой и щупом. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 с. Химический анализ выполняют по соответствующим стандартам, пробы отбирают по установленным правилам.

При неудовлетворительном результате хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб из той же партии. Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

Применение бесшовных горячедеформированных труб

Материал используют для топливопроводов дизелей, несущих элементов конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Неограниченная свариваемость позволяет применять изделие в сварных конструкциях без дополнительных ограничений. Отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости обеспечивает стабильность свойств при обработке и эксплуатации.

При выборе трубы сопоставляют группу, наружный и внутренний диаметры, точность изготовления, длину и требуемое оформление документов о качестве. Для расчётов используют массу погонного метра, приведённую в таблицах сортамента. Разные группы отличаются правилами изготовления, диапазоном допусков и составом контроля, поэтому одинаковая масса не означает полного совпадения требований.

Маркировка, упаковка и хранение

В условном обозначении указывают наружный и внутренний диаметры, группу, марку стали, точность изготовления и длину. Трубы упаковывают в ящики, решетки или другую жесткую тару. Для защиты от коррозии поверхности или концы покрывают легкоудаляемой смазкой. По требованию потребителя допускается изготовление без промасливания. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по установленным правилам.

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 15 мм с толщиной стенки 6 мм из Ст3сп по ГОСТ 11017-80 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие, стоимость и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.