Бесшовная горячедеформированная труба 12 мм с толщиной стенки 1 мм изготовлена из углеродистой качественной стали Ст30 по ТУ 14-3-190-2004. Труба предназначена для котельных установок и трубопроводов с рабочим давлением до 6,4 МПа и температурой до 400 °C. Бесшовная горячекатаная конструкция обеспечивает равномерность толщины стенки по длине изделия, отсутствие сварного шва и соответствие требованиям к поверхности, механическим свойствам и геометрии.
Материал и его свойства
Сталь Ст30 относится к конструкционным качественным углеродистым сталям с массовой долей углерода 0,27–0,35 %, кремния 0,17–0,37 % и марганца 0,5–0,8 %. Содержание серы ограничено 0,04 %, фосфора 0,035 %. Материал подходит для деталей невысокой прочности, не склонен к отпускной хрупкости и ограниченно свариваем. Предел прочности проката составляет 490 МПа, предел текучести 295 МПа, относительное удлинение 21 % и сужение 50 %. Критические точки Ac1 и Ac3 составляют 730 °C и 820 °C, плотность при 20 °C равна 7850 кг/м³. Механические показатели приведены для нормализованного состояния в диапазоне до 80 мм по размеру проката.
Документ содержит указания на сварку с подогревом до 100–120 °C и последующей термообработкой. Твёрдость горячекатаного проката после термообработки HB 10⁻¹ = 149 МПа. Физические характеристики зависят от температуры: модуль упругости при 20 °C составляет 2 МПа, теплопроводность 52 Вт/(м·°C), при 100 °C теплоёмкость достигает 470 Дж/(кг·°C), а коэффициент линейного расширения 12,1·10⁻⁶ 1/°C. При нагреве до 300 °C теплопроводность снижается до 46 Вт/(м·°C), а теплоёмкость возрастает до 546 Дж/(кг·°C). Эти данные помогают оценить поведение трубы при изменении рабочей температуры среды.
Технический стандарт и требования
ТУ 14-3-190-2004 распространяется на бесшовные стальные трубы для котельных установок и трубопроводов из сталей марок 10, 20 и 20-ПВ. Документ предусматривает изготовление горячедеформированных изделий с толщиной стенки от 2,5 до 18 мм по сортаменту ГОСТ 8732. Трубы поставляют в термообработанном состоянии, для горячедеформированных допускается нормализация с прокатного нагрева. Изготовление возможно из кованой и катаной заготовки, непрерывнолитой заготовки, а также из вакуумированного мартеновского слитка.
Основные параметры заказа — наружный диаметр и толщина стенки. По согласованию трубы поставляют по внутреннему диаметру либо с сочетанием наружного и внутреннего. Стандарт предусматривает обычную и повышенную точность по размерам, предельные отклонения зависят от способа деформации и номинального диаметра. Кривизна на участке длиной 1 метр не должна превышать 1,5 мм. Длина горячедеформированных труб соответствует ГОСТ 8732.
Трубы подвергают неразрушающему дефектоскопическому контролю ультразвуковым, вихретоковым или магнитным методом, конкретный метод оговаривают в заказе. Настройку оборудования выполняют по стандартным образцам с искусственными дефектами. На наружной и внутренней поверхностях не допускаются трещины, плены, рванины, закаты и грубая рябизна. Дефекты удаляют холодным способом местной зачисткой либо сплошной обработкой при сохранении допустимой толщины стенки. Каждую трубу партии подвергают контролю поверхности, размеров, гидравлическому испытанию и неразрушающему контролю.
Размеры и геометрия трубы
Диаметр 12 мм определяет наружный размер трубы, а толщина стенки 1 мм влияет на прочность, внутренний диаметр проходного сечения и массу изделия. Сочетание диаметра и толщины стенки подбирают по давлению, температуре среды, условиям крепления и прокладки трубопровода. Сортамент ГОСТ 8732 содержит диапазон размеров для горячедеформированных труб, внутри которого выбирают нужное сочетание параметров.
Кривизна и отклонения по наружному диаметру, толщине стенки и длине регулируются документом и зависят от способа изготовления. При обычной точности допуск по наружному диаметру шире, чем при повышенной. Выбор точности согласовывают с условиями монтажа, соединения с другими элементами и требованиями проекта. Прямолинейность трубы проверяют на участке 1 метр, предельная стрела прогиба не должна превышать установленное значение.
Механические свойства и испытания
Механические свойства металла определяют при комнатной температуре, а предел текучести дополнительно контролируют при 350 °C. Нормы зависят от марки стали и вида трубы. Для горячедеформированных изделий из Ст30 по ТУ 14-3-190-2004 установлены требования к пределу прочности, пределу текучести, относительному удлинению, относительному сужению и ударной вязкости. С толщиной стенки 6 мм и более проводят испытание на ударный изгиб.
Гидравлическое испытание выполняют по ГОСТ 3845. Дополнительно стандарт предусматривает технологические испытания на сплющивание, раздачу и загиб. Выбор одного или нескольких испытаний указывают в заказе. Труба с установленными размерами должна выдерживать соответствующее испытание без появления недопустимых дефектов. Такие испытания помогают проверить однородность металла, отсутствие расслоений, трещин и других внутренних дефектов, которые могут проявиться в процессе эксплуатации или монтажа.
| Показатель | Значение для Ст30 |
|---|
| Предел прочности, МПа | 490 |
| Предел текучести, МПа | 295 |
| Относительное удлинение, % | 21 |
| Относительное сужение, % | 50 |
| Плотность при 20 °C, кг/м³ | 7850 |
| Твёрдость HB 10⁻¹, МПа | 149 |
Приемка и контроль партии
Приемку проводят партиями. Партия состоит из труб одного размера, одной плавки, одной марки стали и одного вида термической обработки и сопровождается единым документом о качестве. Контролю поверхности, размеров, гидравлическому испытанию и неразрушающему контролю подвергают каждую трубу. Выборочные испытания выполняют на образцах, отобранных от труб партии.
Если результаты выборочного испытания неудовлетворительные, проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб. При повторном неудовлетворительном результате партия может быть подвергнута сплошному контролю по соответствующему показателю или переработке. После повторной термической обработки трубы предъявляют к приемке как новую партию. Маркировка должна содержать сведения, необходимые для идентификации трубы и подтверждения ее соответствия заказу. Документ о качестве дополнительно включает данные о трубной заготовке, изготовителе заготовки, проведенной термической обработке и гарантируемых показателях.
Применение и выбор трубы
Труба 12 мм с толщиной стенки 1 мм из Ст30 по ТУ 14-3-190-2004 применяется в котельных установках, паропроводах и трубопроводах горячей воды с температурой среды до 400 °C и давлением до 6,4 МПа. При выборе сопоставляют диаметр и толщину стенки с расчётным давлением, температурой, способом прокладки и условиями крепления. Механические свойства Ст30 позволяют использовать трубу для конструкций невысокой прочности, где не требуется высокая твердость или специальная коррозионная стойкость.
Сталь ограниченно свариваема, поэтому при монтаже необходимо предусмотреть подогрев и последующую термообработку сварных соединений. Бесшовная горячекатаная конструкция исключает ослабленное место в виде сварного шва и обеспечивает равномерность свойств по периметру сечения. Такая труба может использоваться в системах, где предъявляются требования к отсутствию сварного шва и к подтверждённым механическим показателям металла.
Подбор конкретного размера выполняют по проектной документации, расчёту на прочность и пропускную способность. Для уточнения доступных сочетаний диаметра и толщины стенки используйте данные каталога бесшовных горячедеформированных труб. Купить трубу 12 мм с толщиной стенки 1 мм из Ст30 по ТУ 14-3-190-2004 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 152 504 руб./тн. Для уточнения наличия, сроков поставки и оформления заказа свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.