Бесшовная горячедеформированная труба 108х6 мм 40Х ТУ 14-3Р-1128-2007 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба из 40Х по ТУ 14-3Р-1128-2007 относится к прокату для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений в холодных районах. Данная позиция изготавливается способом горячей прокатки или горячего прессования, без сварного шва. Наружный диаметр 108 мм, толщина стенки 6 мм.

Характеристики стали 40Х

Сталь 40Х представляет конструкционную легированную хромистую сталь. Массовая доля углерода составляет 0,36–0,44%, хрома содержится 0,8–1,1%. Кремний нормируется в пределах 0,17–0,37%, марганец 0,5–0,8%. Содержание никеля и меди допускается до 0,3% каждого, сера и фосфор ограничены 0,035%.

Материал относится к трудносвариваемым, чувствителен к флокенам и склонен к отпускной хрупкости. Критические точки: Ac1 = 743 °C, Ac3 (Acm) = 782 °C, Ar3 (Arcm) = 730 °C, Ar1 = 693 °C. Для сварных соединений предусматривают подогрев до 200–300 °C во время сварки и последующий отжиг.

Механические показатели зависят от вида проката, размера и термической обработки. Для труб, изготовленных по ГОСТ 8731-87, указаны предел прочности 657 МПа и относительное удлинение 9%. Для холоднодеформированных труб по ГОСТ 8733-74 предел прочности составляет 618 МПа, относительное удлинение 14%.

Применение стали 40Х

В справочных данных перечислены оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси и втулки. Материал встречается в ассортименте труб, кругов, прутков, листов, полос, шин, квадратов и шестигранников.

Технический стандарт ТУ 14-3Р-1128-2007

Документ ТУ 14-3Р-1128-2007 устанавливает требования к стальным бесшовным хладостойким трубам, предназначенным для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных макроклиматических районах. Технические условия распространяются на трубы из сталей марок 10, 20, 09Г2С и 10Г2А.

Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10% изделий длиной от 4,0 до 8,0 м. Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева.

Для марки 40Х минимальное временное сопротивление составляет 470 Н/мм², минимальный предел текучести 265 Н/мм², относительное удлинение не менее 21%. Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Например, при толщине стенки до 10 мм установлены значения 29,4 Дж/см² для испытаний KCU при минус 60 °C.

Размеры и допуски

Труба с наружным диаметром 108 мм и толщиной стенки 6 мм входит в сортамент, установленный ТУ 14-3Р-1128-2007. По заказу могут применяться обычная или повышенная точность изготовления. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00% при обычной точности и ±0,8% при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25% и ±1,0% соответственно. Отклонения толщины стенки зависят от наружного диаметра, толщины и класса точности.

Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2% длины трубы. Косина реза торцов ограничена 2 мм. На концах выполняется фаска под сварку с углом 35⁺⁵ градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм.

Контроль и приемка

Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление.

Химический состав контролируют по ковшовой пробе. Углеродный эквивалент не должен превышать 0,43%. Приемо-сдаточные испытания включают контроль наружного диаметра, толщины стенки, испытания на растяжение и ударный изгиб, контроль макроструктуры. Трубы с толщиной стенки не более 10 мм дополнительно испытывают на сплющивание.

Партия формируется из труб одного диаметра, одной толщины стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки. На принятую партию оформляют сертификат или другой документ о качестве. В нём указывают изготовителя, номер технических условий, марку стали, размеры, длину, номера партии и плавки, химический состав, углеродный эквивалент, результаты механических испытаний.

Поставка и упаковка

Концы труб должны быть обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку. Изделия диаметром до 168 мм включительно поставляют в пакетах. По требованию заказчика концы закрывают специальными предохранительными приспособлениями, а поверхность может иметь временное консервационное покрытие. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 10692.

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 108 мм × 6 мм мм из 40Х по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции выполняется по техническим характеристикам, марке стали, размерам и классу точности. Цена от 150 750 руб./тн. Доставка организуется собственным транспортом и транспортными компаниями с учётом параметров заказа.