Бесшовная горячедеформированная труба из 30ХМА изготовлена по ТУ 14-3Р-1128-2007. Этот стандарт устанавливает требования к хладостойким трубам, предназначенным для газопроводов газлифтных систем добычи нефти и обустройства газовых месторождений в холодных районах. Производство предусмотрено способом горячей прокатки или горячего прессования без сварного шва. Поставка выполняется после термической обработки, включая термомеханическую обработку и нормализацию с прокатного нагрева.
Характеристики материала и требования стандарта
Сталь 30ХМА относится к хромомолибденовым жаропрочным релаксационностойким сталям. Материал применяют для поковок общего назначения, валов, роторов и дисков паровых турбин, фланцев, крепежных деталей с рабочей температурой до 450 °C, а также для сортовых заготовок. Химический состав характеризуется содержанием углерода 0,26–0,33 %, кремния 0,17–0,37 %, марганца 0,4–0,7 %, хрома 0,8–1,1 % и молибдена 0,15–0,25 %.
При температуре 20 °C для труб приведены предел кратковременной прочности 588 МПа, предел пропорциональности 392 МПа и относительное удлинение 13 %. Ударная вязкость прутка составляет 880 кДж/м2. Свариваемость материала ограниченная, в справочных данных для этого класса приводятся подогрев до 100–120 °C и последующая термообработка. Сталь чувствительна к флокенам, что учитывается при выборе технологии и контроле. Склонность к отпускной хрупкости обозначена как отсутствующая.
Стандарт ТУ 14-3Р-1128-2007 распространяется на трубы из сталей марок 10, 20, 09Г2С и 10Г2А. Наружный диаметр изделий может составлять от 57 до 426 мм, толщина стенки в сортаменте находится в диапазоне от 4 до 25 мм. Трубы поставляют длиной от 7,0 до 12,0 м. В партии допускается не более 10 % изделий длиной от 4,0 до 8,0 м.
Размеры и геометрические требования
Труба имеет диаметр 108 мм и толщину стенки 6 мм. Эти параметры должны соответствовать сортаменту, установленному стандартом. По заказу применяются обычная или повышенная точность изготовления. Для диаметра до 219 мм отклонение наружного диаметра составляет ±1,00 % при обычной точности и ±0,8 % при повышенной. При диаметре свыше 219 мм установлены значения ±1,25 % и ±1,0 % соответственно.
Предельная кривизна на 1 м составляет 1,5 мм при толщине стенки до 20 мм включительно и 2,0 мм при большей толщине. Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы. Косина реза торцов ограничена значением 2 мм. Концы труб обрезаны, очищены от заусенцев и подготовлены под сварку. На концах выполняется фаска с углом 35+5 градусов к торцу и торцевым кольцом шириной 1-3 мм. Для стенки более 15 мм документ предусматривает специальную форму фаски.
Механические свойства и контроль
Минимальное временное сопротивление для стали 30ХМА не нормируется в самом стандарте ТУ 14-3Р-1128-2007, поскольку такая марка в нём не приводится явно. Стандарт устанавливает требования к маркам 10, 20, 09Г2С и 10Г2А. Для марки 10 временное сопротивление составляет не менее 353 Н/мм2, для марки 20 — 412 Н/мм2, для 10Г2А — 421 Н/мм2, для 09Г2С — 470 Н/мм2. Предел текучести установлен на уровне 216, 245, 265 и 265 Н/мм2 соответственно. Относительное удлинение составляет не менее 24 % для стали 10 и не менее 21 % для остальных марок.
Ударную вязкость определяют на образцах с U- или V-образным надрезом при температуре, указанной в заказе. Нормы зависят от марки стали и толщины стенки. Каждая труба проходит визуальный и неразрушающий контроль по всей длине. Для неразрушающего контроля применяют ультразвуковой или электромагнитный метод. Гидравлическое испытание проводят с выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Для труб наружным диаметром менее 219 мм допускается заменить его дополнительным неразрушающим контролем, если изготовитель гарантирует способность выдерживать расчётное пробное давление.
| Параметр | Требование |
|---|
| Марки стали по стандарту | 10, 20, 09Г2С, 10Г2А |
| Диапазон наружного диаметра | От 57 до 426 мм |
| Диапазон толщины стенки | От 4 до 25 мм |
| Длина труб | От 7,0 до 12,0 м |
| Способ изготовления | Горячая прокатка или горячее прессование |
| Предельная кривизна на 1 м | 1,5 мм при стенке до 20 мм; 2,0 мм при большей |
| Общая кривизна | Не более 0,2 % длины трубы |
| Косина реза торцов | Не более 2 мм |
Применение и подбор
Бесшовная горячедеформированная труба из 30ХМА применяется в системах, где требуется стойкость к повышенным температурам, механическим нагрузкам и агрессивным средам. Материал подходит для газопроводов газлифтных систем добычи нефти, обустройства газовых месторождений, а также для изготовления деталей энергетического оборудования: валов, роторов, дисков паровых турбин, фланцев и крепежа с рабочей температурой до 450 °C.
При подборе проверяют соответствие марки стали, диаметра 108 мм, толщины стенки 6 мм, длины и точности изготовления условиям заказа. Отдельно согласуют температуру испытания на ударный изгиб, тип образцов, вариант фаски и дополнительные требования к партии. Сортамент допускает согласование других сочетаний наружного диаметра и толщины стенки в пределах установленных диапазонов.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу из 30ХМА по ТУ 14-3Р-1128-2007 можно в компании Федерация металла. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Компания организует поставки в Екатеринбург и другие регионы, работает с оптовыми и розничными клиентами, использует собственный транспорт и транспортные компании. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения.