Бесшовная горячедеформированная труба 108х5 мм 17Г1С ГОСТ 8731-74 в Екатеринбурге

Бесшовная горячедеформированная труба 108 мм с толщиной стенки 5 мм из 17Г1С изготавливается по ГОСТ 8731-74. Труба применяется для сварных конструкций, работающих под давлением при температуре от -40 до +475 °С. Материал сваривается без ограничений, без предварительного подогрева и последующей термообработки.

Характеристики стали и её назначение

Сталь 17Г1С относится к конструкционным нелегированным качественным кремнемарганцовистым сталям. Содержание углерода составляет 0,15-0,20 %, кремния — 0,40-0,60 %, марганца — 1,15-1,60 %. Механические показатели для труб по ГОСТ 8731-74 включают предел кратковременной прочности 490 МПа, предел текучести 343 МПа и относительное удлинение 20 %. Эти характеристики определяют применимость трубы для деталей, испытывающих рабочие нагрузки в указанном температурном диапазоне.

Материал предназначен для сварных деталей, работающих под давлением. Для сварки не требуется специальная подготовка, что упрощает монтаж конструкций и снижает технологические затраты при изготовлении соединений. Температурный диапазон эксплуатации определён по справочным данным о марке стали и учитывается при подборе трубы под проектные условия.

Требования стандарта и контролируемые показатели

ГОСТ 8731-74 устанавливает технические требования к горячедеформированным бесшовным трубам общего назначения из углеродистой и легированной стали. Документ разделяет продукцию на группы качества А, Б, В, Г и Д. Для каждой группы установлены разные сочетания контролируемых характеристик: механические свойства, химический состав, испытательное гидравлическое давление или комбинация этих показателей.

Для стали 17Г1С нормируются механические свойства и химический состав, что соответствует группе В. Контроль предела прочности, предела текучести и относительного удлинения выполняется на образцах, вырезанных из трубы. Для определения химического состава применяют методы, установленные нормативными документами на сталь. Размеры и предельные отклонения по диаметру и толщине стенки должны соответствовать ГОСТ 8732 и ГОСТ 9567.

Поверхность трубы должна быть без трещин, плен, рванин и закатов. Допускаются незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. Концы труб обрезают под прямым углом и зачищают от заусенцев. Требования к фаскам на концах устанавливают при необходимости сварки.

Размеры трубы и область использования

Труба 108 мм с толщиной стенки 5 мм относится к бесшовному горячедеформированному сортаменту. Диаметр определяет сечение изделия и влияет на пропускную способность, если труба используется для транспортирования среды, или на несущую способность, если она применяется в качестве конструкционного элемента. Толщина стенки связана с прочностью изделия и его способностью выдерживать внутреннее давление и внешние нагрузки.

При выборе размера ориентируются на расчётные параметры детали или узла. Для деталей, работающих под давлением, толщину стенки определяют по методикам, установленным соответствующими нормативами на проектирование сосудов и трубопроводов. Для конструкционных элементов учитывают внешние нагрузки, изгибающие моменты и опорные условия. Диаметр трубы выбирают исходя из компоновки узла, требований к массе конструкции и условий монтажа.

Труба может поставляться в немерной, мерной или кратной мерной длине. Режим резки и обработки концов уточняется при оформлении заказа. Для сварных соединений может потребоваться фаска под заданным углом. Если труба предназначена для последующей механической обработки, дополнительные требования к состоянию поверхности согласуют с изготовителем.

Контроль качества и приемка продукции

Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, если такая обработка применялась. Каждую трубу осматривают и обмеряют. Контролю подлежат диаметр, толщина стенки, прямолинейность, состояние поверхности и концов изделия.

Для контроля механических свойств от партии отбирают образцы. Испытание на растяжение проводят на цилиндрических или плоских образцах в зависимости от толщины стенки трубы. Для определения твердости при толщине стенки более 10 мм применяют метод Бринелля. Гидравлическому испытанию по требованию подвергают каждую трубу. Испытательное давление определяется расчётным путём с учётом размеров, марки стали и условий эксплуатации.

При необходимости проводят испытания на сплющивание, загиб, раздачу, бортование и контроль макроструктуры. Эти виды контроля назначают при наличии соответствующего требования в заказе или технической документации на деталь. Результаты испытаний фиксируют в документе о качестве, который прилагается к партии труб.

Маркировку выполняют на расстоянии не менее 50 мм от торца трубы. В маркировке указывают товарный знак или наименование изготовителя, марку стали, номер плавки, размер по диаметру и толщине стенки, номер стандарта. Маркировку наносят краской или клеймением. Для труб малого диаметра допускается маркировка на ярлыке, прикреплённом к связке.

Поставка и выбор продукции

Купить бесшовную горячедеформированную трубу 108 мм с толщиной стенки 5 мм из 17Г1С по ГОСТ 8731-74 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Для оформления заказа потребуется указать размер, марку стали, группу качества, длину поставки и перечень необходимых испытаний. Цена от 132 459 руб./тн.