Бесшовная горячедеформированная труба изготавливается из стали 15Х по ГОСТ 8731-74. Продукция имеет диаметр 108 мм и толщину стенки 5 мм. Такое сочетание размеров и материала обеспечивает баланс прочности, веса и стоимости изделия.
Сталь 15Х: состав и назначение материала
Обозначение 15Х относится к конструкционным легированным сталям с хромом. Массовая доля углерода составляет 0,12–0,18 процентов, хрома 0,7–1 процент. Кремния в составе 0,17–0,37 процентов, марганца 0,4–0,7 процентов. Содержание никеля и меди допускается до 0,3 процентов для каждого элемента, серы и фосфора до 0,035 процентов.
Материал предназначен для цементуемых деталей, работающих при износе и трении. К ним относятся втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие изделия, которым нужна высокая твердость поверхностного слоя при невысокой прочности сердцевины. Сталь сваривается без ограничений, не чувствительна к флокенам и не склонна к отпускной хрупкости. В качестве заменителя может рассматриваться сталь 20Х.
Критические точки материала: Ac1 = 766 градусов Цельсия, Ac3 (Acm) = 838 градусов Цельсия, Ar3 (Arcm) = 799 градусов Цельсия, Ar1 = 702 градуса Цельсия. Для поковок применяют нормализацию или режим с закалкой при 880 градусах Цельсия в воде, отпуском при 180 градусах Цельсия на воздухе и закалкой при 770–820 градусах Цельсия в воде. Твердость после отжига составляет HB 10-1 = 179 МПа, для нагартованного состояния HB 10-1 = 217 МПа.
Механические свойства стали 15Х в разных видах поставки
Для холоднодеформированных труб по ГОСТ 8733-74 при температуре 20 градусов Цельсия установлены предел прочности 412 МПа и относительное удлинение 19 процентов. Для прутка по ГОСТ 4543-71 указаны предел прочности 690 МПа, предел текучести 490 МПа, удлинение 12 процентов, сужение 45 процентов и ударная вязкость KCU 690 кДж/м2.
Для поковок до 100 мм после нормализации установлены предел прочности 390 МПа, предел текучести 195 МПа, удлинение 26 процентов, сужение 55 процентов и ударная вязкость KCU 590 кДж/м2. Для поковок размером 100–300 мм указаны предел прочности 390 МПа, предел текучести 195 МПа, удлинение 23 процента, сужение 50 процентов и ударная вязкость KCU 540 кДж/м2. Показатели зависят от размера сечения, вида продукции и состояния поставки.
Требования ГОСТ 8731-74 к горячедеформированным трубам
ГОСТ 8731-74 устанавливает технические требования к горячедеформированным бесшовным трубам общего назначения из углеродистой и легированной стали. Документ разделяет продукцию на группы А, Б, В, Г и Д. Для группы А нормируются механические свойства труб из отдельных марок углеродистой стали. Группа Б предусматривает нормирование химического состава спокойной стали. Для группы В одновременно задаются механические свойства и химический состав.
В группе Г химический состав нормируется по маркам стали, а механические свойства контролируют на термообработанных образцах. Группа Д не предусматривает нормирования механических свойств и химического состава, но требует нормирования испытательного гидравлического давления. Размеры и предельные отклонения должны соответствовать ГОСТ 8732 и ГОСТ 9567.
Поверхность труб должна быть без трещин, плен, рванин и закатов. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. Концы обрезают под прямым углом и зачищают от заусенцев. Для отдельных изделий допускается фаска.
Приемка и контроль продукции
Трубы принимают партиями. Партия состоит из изделий одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, если такая обработка применялась. Каждую трубу осматривают и обмеряют. Для контроля ряда показателей от партии отбирают образцы, а гидравлическому испытанию по установленному требованию подвергают каждую трубу.
В документе приведены методы испытаний на растяжение, твердость, сплющивание, загиб, раздачу, бортование и гидравлическое давление. Также описан контроль макроструктуры для труб с толщиной стенки 12 мм и более по требованию потребителя. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение выполняют по ГОСТ 10692.
Диаметр и толщина стенки трубы
Диаметр 108 мм и толщина стенки 5 мм определяют проходное сечение, массу погонного метра и область применения изделия. При увеличении толщины стенки при постоянном диаметре повышается прочность трубы на разрыв и изгиб, но растет масса и стоимость проката. При уменьшении толщины стенки снижается вес, но требуется проверка по допустимому внутреннему давлению и нагрузкам.
Размеры должны соответствовать ГОСТ 8732 и ГОСТ 9567. Для проверки соответствия сортаменту измеряют наружный диаметр и толщину стенки в нескольких точках по длине изделия. Предельные отклонения диаметра и толщины стенки устанавливаются нормативными документами в зависимости от размера трубы.
Подбор и поставка трубной продукции
При подборе бесшовной горячедеформированной трубы необходимо сопоставить диаметр, толщину стенки, марку стали, группу качества и требуемые испытания с задачей, для которой предназначено изделие. Для работы под давлением отдельно оговаривают гидравлическое испытание или допустимый неразрушающий контроль. Дополнительные испытания на загиб, раздачу, сплющивание, бортование и проверку макроструктуры проводят при наличии соответствующего требования.
Компания Федерация металла предлагает металлопрокат различных видов, марок, типоразмеров и исполнений. В ассортимент входят изделия из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни, бронзы, титана, дюраля и других металлов и сплавов. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Организуется доставка металлопроката и комплектующих собственным транспортом и транспортными компаниями. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу из стали 15Х по ГОСТ 8731-74 с диаметром 108 мм и толщиной стенки 5 мм можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Для уточнения наличия, цены и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.