Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Бесшовная горячедеформированная труба 108х5.5 мм Ст75 ТУ 14-3-190-2004 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Бесшовная горячедеформированная труба из Ст75 по ТУ 14-3-190-2004 с наружным диаметром 108 мм и толщиной стенки 5.5 мм предназначена для котельных установок и трубопроводов с рабочим давлением до 6,4 МПа и температурой до 400 градусов Цельсия. Изделие изготавливают методом горячей деформации из кованой, катаной или непрерывнолитой заготовки. Продукция поставляется в термообработанном состоянии и должна выдерживать гидравлическое испытание, неразрушающий дефектоскопический контроль и проверку механических свойств при комнатной и повышенной температуре.
Сталь Ст75 относится к конструкционным рессорно-пружинным сталям. Химический состав включает углерод в диапазоне 0,72-0,80 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 0,50-0,80 %. Для никеля, серы, фосфора, хрома и меди установлены предельные значения. Критические точки составляют Ac1 = 720 °C, Ac3 = 735 °C и Ar1 = 700 °C.
Материал используют для деталей, работающих при трении, статических и вибрационных нагрузках. Из него изготавливают пружины различных типов, рессоры, диски сцепления, шпиндели, эксцентрики и регулировочные прокладки. Сталь не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность материала характеризуется как малая, склонность к отпускной хрупкости отсутствует.
Предел кратковременной прочности проката составляет 1080 МПа, предел пропорциональности — 885 МПа. Относительное удлинение при разрыве достигает 9 %, относительное сужение — 30 %. Твердость проката без термообработки равна HB 10 -1 = 285 МПа, после термической обработки — HB 10 -1 = 241 МПа. Закалку выполняют при 820 °C в масле, отпуск — при 470 °C.
ТУ 14-3-190-2004 распространяется на бесшовные стальные трубы для котельных установок и трубопроводов. Документ устанавливает требования к сортаменту, размерам, качеству поверхности, механическим свойствам, испытаниям, приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению продукции. Трубы изготавливают из сталей марок 10, 20 и 20-ПВ.
Горячедеформированные изделия выполняют с толщиной стенки от 2,5 до 18 мм в сортаменте ГОСТ 8732. Холодно- и теплодеформированные трубы изготавливают по размерам ГОСТ 8734. По согласованию допускается изготовление холоднодеформированных труб по сортаменту горячедеформированных и поставка промежуточных размеров. Основными параметрами заказа являются наружный диаметр и толщина стенки. По согласованию трубы поставляют по внутреннему диаметру либо с сочетанием наружного и внутреннего диаметров.
Стандарт предусматривает обычную и повышенную точность по наружному диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения зависят от способа деформации и номинального размера. Кривизна на участке длиной 1 метр не должна превышать 1,5 мм. Длина горячедеформированных труб соответствует ГОСТ 8732, холодно- и теплодеформированных — ГОСТ 8734.
Наружный диаметр 108 мм и толщина стенки 5.5 мм являются основными размерными характеристиками трубы. Сочетание этих параметров определяет проходное сечение, массу единицы длины, допустимое рабочее давление и запас прочности изделия. При выборе размера учитывают внутренний диаметр трубопровода, условия монтажа, способ соединения, рабочую среду, температуру и давление.
Стандарт устанавливает предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки в зависимости от номинального размера и способа деформации. Для горячедеформированных труб допускается нормализация с прокатного нагрева. Трубы поставляют в термообработанном состоянии, что обеспечивает заданный уровень механических свойств и исключает изменение размеров при последующей эксплуатации.
Предельные отклонения по диаметру влияют на возможность использования стандартных фитингов, фланцев и других соединительных элементов. Отклонения по толщине стенки учитывают при расчете прочности и подборе режимов механической обработки. Кривизна трубы на участке длиной 1 метр не должна превышать 1,5 мм, что важно для правильной установки изделия в трубопровод без локальных напряжений.
Трубы подвергают неразрушающему дефектоскопическому контролю ультразвуковым, вихретоковым или магнитным методом. Конкретный метод оговаривают в заказе. Настройку оборудования выполняют по стандартным образцам с искусственными дефектами, размеры которых приведены в обязательном приложении к техническим условиям. Контролю поверхности, размеров, гидравлическому испытанию и неразрушающему контролю подвергают каждую трубу партии.
Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845. Дополнительно стандарт предусматривает технологические испытания на сплющивание, раздачу и загиб. Выбор одного или нескольких испытаний указывают в заказе. Трубы с установленными размерами должны выдерживать соответствующее испытание без появления недопустимых дефектов.
Механические свойства металла определяют при комнатной температуре, а предел текучести дополнительно контролируют при температуре 350 градусов Цельсия. Нормы зависят от марки стали и вида трубы. В документе приведены требования к пределу прочности, пределу текучести, относительному удлинению, относительному сужению и ударной вязкости. Для труб с толщиной стенки 6 мм и более проводят испытание на ударный изгиб.
На наружной и внутренней поверхностях не допускаются трещины, плены, рванины, закаты и грубая рябизна. Дефекты удаляют холодным способом местной зачисткой либо сплошной обработкой, если после удаления сохраняется допустимая толщина стенки. Отдельные вмятины, риски и мелкая рябизна могут быть оставлены без ремонта при соблюдении требований к толщине.
Приемку проводят партиями. Партия состоит из труб одного размера, одной плавки, одной марки стали и одного вида термической обработки и сопровождается единым документом о качестве. Выборочные испытания выполняют на образцах, отобранных от труб партии. Если результаты выборочного испытания оказываются неудовлетворительными, проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб.
При повторном неудовлетворительном результате партия может быть подвергнута сплошному контролю по соответствующему показателю или переработке. После повторной термической обработки трубы предъявляют к приемке как новую партию. Маркировка должна содержать сведения, необходимые для идентификации трубы и подтверждения ее соответствия заказу.
Документ о качестве дополнительно включает данные о трубной заготовке, изготовителе заготовки, проведенной термической обработке и гарантируемых показателях. Технические требования, методы испытаний и правила оформления продукции определяются ТУ 14-3-190-2004 и нормативными документами, на которые в нем приведены ссылки.
Купить бесшовную горячедеформированную трубу 108 мм с толщиной стенки 5.5 мм из Ст75 по ТУ 14-3-190-2004 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Стоимость уточняйте по телефону +7 (343)343-30-84.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
