Алюминиевый круг калиброванный 25 мм АМг5 ГОСТ 21488-97 в Екатеринбурге

Круг калиброванный из АМг5 диаметром 25 мм по ГОСТ 21488-97 представляет собой прессованный прокат круглого сечения. Материал предназначен для изготовления деталей и элементов конструкций, работающих в условиях, где требуются коррозионная стойкость, пластичность и свариваемость. Сплав содержит магний в качестве основного легирующего элемента, что обеспечивает сочетание прочности и устойчивости к коррозии.

Материал и его характеристики

Сплав АМг5 относится к алюминиевым деформируемым сплавам. Основу химического состава составляет алюминий, а легирование магнием повышает прочность и стойкость к внешним воздействиям. Также в состав входят марганец, титан, железо, кремний и другие элементы в регламентированных пределах. Магний присутствует в количестве 4,8-5,8 %, марганец составляет 0,3-0,8 %, титан 0,02-0,1 %.

Прочностные показатели зависят от состояния материала. Предел кратковременной прочности для прутков составляет 245-265 МПа, предел пропорциональности 110-120 МПа, относительное удлинение 10-15 %. Плотность материала при 20 °C равна 2650 кг/м³. Модуль упругости первого рода составляет 0,71·10⁵ МПа. Теплопроводность при 100 °C достигает 126 Вт/(м·град), удельная теплоемкость при той же температуре составляет 922 Дж/(кг·град).

Прокат и технические условия

Стандарт ГОСТ 21488-97 устанавливает требования к прессованным пруткам круглого, квадратного и шестигранного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Документ определяет размеры, предельные отклонения, точность изготовления, состояние материала, механические свойства, качество поверхности, правила приемки и методы испытаний. Прутки подразделяются по точности изготовления на нормальную, повышенную и высокую, по состоянию материала на изделия без термической обработки, мягкие отожженные, закаленные и естественно состаренные, закаленные и искусственно состаренные.

Диаметр 25 мм определяет размер поперечного сечения круглого проката. В таблицах стандарта для каждого диаметра указаны номинальные значения, предельные отклонения, площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра изделия. Точность исполнения влияет на допустимые отклонения размеров, овальность, кривизну и другие геометрические параметры. Калиброванные прутки проходят дополнительную обработку, что обеспечивает более высокую точность размеров и качество поверхности по сравнению с обычным прессованным прокатом.

Состояние материала и прочность

Калиброванный прокат поставляется в состоянии, определяемом термической обработкой. Для сплава АМг5 возможны поставки без термической обработки, в отожженном состоянии или после закалки и старения. Состояние материала напрямую влияет на механические свойства: предел прочности, пластичность, твердость. Для деталей, требующих повышенной пластичности и свариваемости, выбирают отожженное состояние. Для конструкций, где нужна более высокая прочность, используют закаленный и состаренный материал.

Изделия разделяются по виду прочности на нормальную и повышенную. Вид прочности устанавливается при заказе и контролируется испытаниями на растяжение. Повышенная прочность достигается за счет оптимизации химического состава в пределах марки и режимов термической обработки. При выборе конкретного состояния и вида прочности учитывают условия эксплуатации детали, характер нагрузок и требования к обрабатываемости.

Геометрия и качество поверхности

Форма круглого сечения обеспечивает равномерное распределение напряжений при осевых и изгибающих нагрузках. Круглые прутки используют для изготовления валов, осей, болтов, втулок и других деталей, обрабатываемых на токарном оборудовании. Калибровка снижает припуск на механическую обработку и сокращает время изготовления детали.

Качество поверхности контролируется визуально и измерениями. Не допускаются трещины, расслоения, неметаллические включения, пятна коррозионного происхождения и следы селитры. Допустимые поверхностные дефекты, такие как риски, царапины, вмятины и запрессовки, не должны выводить размеры за установленные минусовые отклонения. Овальность, кривизна и другие отклонения формы также нормируются и проверяются при приемке.

Применение и обработка

Сплав АМг5 применяют для деталей, работающих в условиях морских и промышленных атмосфер, контактирующих с пищевыми продуктами, химическими растворами средней агрессивности. Материал поддается различным видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению, нарезанию резьбы. Также возможна холодная и горячая штамповка, гибка, вальцовка.

Хорошая свариваемость позволяет использовать сплав для сварных конструкций. Рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом или полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа. Для деталей, требующих дополнительной коррозионной защиты, применяют анодирование. Анодное покрытие повышает стойкость к внешним воздействиям и улучшает внешний вид изделия.

Длина, упаковка и сопроводительная документация

Стандарт предусматривает поставку прутков немерной, мерной, кратной мерной длины, не короче или не более заданного значения. Немерная длина устанавливается производителем в пределах, указанных в документе. Мерная длина определяется заказчиком и составляет от 1 до 6 метров. Кратная мерная длина представляет собой отрезки, кратные заказанному размеру, с учетом припуска на рез. Выбор длины зависит от размеров будущих деталей и способа раскроя.

Партия формируется из изделий одной марки, состояния материала, вида прочности, формы сечения, размера и точности изготовления. Каждая партия сопровождается документом о качестве, где указывают обозначение прутков, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта. При транспортировании и хранении продукция должна быть защищена от механических повреждений, влаги и активных химических веществ.

Купить калиброванный алюминиевый круг из АМг5 диаметром 25 мм по ГОСТ 21488-97 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Для оформления заказа свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на электронную почту zakaz@fedmet.ru.